[实用新型]一种被动式涡轮乳化机

说明书

本实用新型涉及一种被动式涡轮乳化机，包括壳体、乳化轴、盘片组、剪切页片、定子栅格，所述壳体内分别设有第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述第二空腔通过左轴承、右轴承固定安装有乳化轴，所述乳化轴的左端安装有盘片组和固定片，所述乳化轴的右端安装有剪切页片和定子栅格，所述端盖中心设有第一出料口，所述第一出料口的右侧与出料管相连。本实用新型不需要额外的动力驱动，从而降低了生产成本，本实用新型不需要额外的保护传感器件，而且能够带走机械旋转时产生的热量。

技术领域

本实用新型涉及乳化机械领域，具体涉及一种被动式涡轮乳化机。

背景技术

在现有乳化机中，大都采用电机提供动能，通过电机带动旋转轴转动，不仅需要消耗电能，而且在后续将乳化机停止工作时，需要额外的保护传感器将后续工序进行命令停止。既加大了生产成本，也会因乳化机空转而产生热积累，从而影响使用寿命。同时在现有技术中旋转轴会因旋转产生热能，引起旋转轴发热，并且由于要减少旋转轴与轴承间的摩擦，因此必须每隔一段时间对旋转轴涂上润滑油，不仅需要拆卸零件而且还有可能污染产品。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种被动式涡轮乳化机。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的：

一种被动式涡轮乳化机，包括壳体、动力腔体、轴承座腔体、乳化腔体、端盖、第一空腔、第二空腔、第三空腔、第一进料口、左轴承、右轴承、乳化轴、盘片组、固定片、剪切页片、定子栅格、第一出料口、出料管、隔离支架、静态混合单元、六角螺栓，所述壳体由动力腔体、轴承座腔体、乳化腔体和端盖通过六角螺栓连接而成，所述轴承座腔体位于动力腔体与乳化腔体之间，所述乳化腔体位于轴承座腔体与端盖之间，所述动力腔体、轴承座腔体、乳化腔体内分别设有第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述第一空腔、第二空腔和第三空腔互相连通，所述第一空腔上设有第一进料口，所述第二空腔内安装有左轴承和右轴承，所述第二空腔通过左轴承、右轴承固定安装有乳化轴，所述乳化轴左端、右端分别伸入第一空腔内部、第三空腔内部，所述乳化轴的左端安装有盘片组和固定片，所述乳化轴的右端安装有两个剪切页片，所述剪切页片位于定子栅格内部，所述定子栅格安装在第三空腔内，所述端盖中心设有第一出料口，所述第一出料口左侧与第三空腔相连通，所述第一出料口的右侧与出料管相连，所述出料管内设有隔离支架和若干个静态混合单元。

进一步的，所述动力腔体上设有第一进料口，所述第一进料口呈一字形或狭窄的长条形或长方形，所述第一进料口的一侧与第一空腔相连通，所述第一进料口另一侧与进料法兰相连。

进一步的，所述乳化轴由第一段、第一轴肩、第二轴肩、第二段、第三轴肩、第三段和第四段从左至右依次组成，所述第二轴肩与第三轴肩分别与左轴承和右轴承相适配。

进一步的，所述乳化轴的第一轴肩、第一段均位于第一空腔内，所述第一空腔呈圆柱形，所述第一段的左端设有螺纹孔，所述第一段的左端通过沉头螺钉和螺纹孔固定安装有固定片，所述固定片与第一轴肩之间设有盘片组，所述盘片组安装在第一段上，所述盘片组的外径略小于第一空腔的内径，所述盘片组与第一空腔之间设有间隙。

进一步的，所述盘片组由若干个大小均一的圆形盘片叠加组成，所述盘片中心设有中心孔，所述中心孔的四周均匀分布有三个椭圆孔，所述盘片上设有三个顺时针方向的弧形槽，所述三个弧形槽分别与三个椭圆孔相连通，所述盘片外侧安装有三个阻力板，所述阻力板位于盘片组与第一空腔之间的间隙内，所述阻力板将盘片的外周平均分成三等分。

进一步的，所述乳化轴的第三段、第四段均位于第三空腔内，所述第三段与第四段上均为螺纹段，所述第三段上安装有三个六角螺母，所述两相邻六角螺母之间设有剪切页片，所述剪切页片安装在第三段上，所述第三轴肩与左端六角螺母之间安装有轴套，所述第三段的最右端与第四段相连，所述第四段上安装有用于紧固的锁紧螺母。