[实用新型]激光切割机齿轮箱

说明书

本实用新型的激光切割机齿轮箱，包括支撑板、支撑轴、输出轮系以及中间轮系；两块支撑板平行设置，至少两根支撑轴设于两块支撑板之间，支撑轴的两端分别与两个支撑板的板面连接；中间轮系可带动输出轮系转动；中间轮系包括至少一组中间齿轮轴和中间齿轮，中间齿轮轴的两端连接在固定支撑板的板面上，中间齿轮轴上的中间齿轮可相对中间齿轮轴转动；输出轮系包括输出齿轮轴和输出齿轮，输出齿轮与一个所述中间齿轮啮合，输出齿轮轴自支撑板中延伸而出，输出齿轮可带动输出齿轮轴一同转动，是一种能够控制激光头精准走刀的激光切割机齿轮箱。

技术领域

本实用新型涉及激光切割机驱动领域，具体而言，涉及激光切割机齿轮箱。

背景技术

激光切割是机械加工中常用的工艺，利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割。

现有技术中，激光头的走刀的精准度较低，切割位置定位精度差，成型出的工件齿轮偏差大，报废率高或者需要进行二次加工，降低了加工效率、提高了加工成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种能够控制激光头精准走刀的激光切割机齿轮箱。

为此，本实用新型提供如下技术方案：

激光切割机齿轮箱，包括支撑板、支撑轴、输出轮系以及中间轮系；两块所述支撑板平行设置，至少两根所述支撑轴设于两块所述支撑板之间，所述支撑轴的两端分别与两个所述支撑板的板面连接；所述中间轮系可带动所述输出轮系转动；所述中间轮系包括至少一组中间齿轮轴和中间齿轮，所述中间齿轮轴的两端固定在所述支撑板的板面上，所述中间齿轮轴上的中间齿轮可相对所述中间齿轮轴转动；所述输出轮系包括输出齿轮轴和输出齿轮，所述输出齿轮与一个所述中间齿轮啮合，所述输出齿轮轴自所述支撑板中延伸而出，所述输出齿轮可带动所述输出齿轮轴一同转动。

作为对上述的激光切割机齿轮箱的进一步可选的方案，所述输出轮系还包括输出轴套，每一所述支撑板上设有一个所述输出轴套，所述输出齿轮轴通过所述输出轴套转动地连接在两块所述支撑板上。

作为对上述的激光切割机齿轮箱的进一步可选的方案，所述输出齿轮轴与所述输出齿轮之间形成键连接，所述输出齿轮轴为阶梯轴；所述输出轮系还包括卡簧，所述输出齿轮一端与所述支撑板抵接，另一端通过所述卡簧抵接在所述齿轮轴的轴肩上。

作为对上述的激光切割机齿轮箱的进一步可选的方案，所述中间齿轮轴为光轴，所述中间齿轮可转动地设于所述中间齿轮轴上；所述中间轮系包括中间轴套，所述中间轴套设于所述中间齿轮轴上用于将所述中间齿轮在所述中间齿轮轴上的轴向移动固定。

作为对上述的激光切割机齿轮箱的进一步可选的方案，所述中间齿轮轴为光轴，所述中间齿轮可转动地设于所述中间齿轮轴上；所述中间轮系包括弹性件，所述中间齿轮通过所述弹性件抵接在所述支撑板上，所述弹性件具有沿所述中间齿轮轴的轴向伸缩。

作为对上述的激光切割机齿轮箱的进一步可选的方案，所述弹性件为压缩弹簧。

作为对上述的激光切割机齿轮箱的进一步可选的方案，所述中间轮系包括多级齿轮减速机构，一级减速齿轮上啮合有电机齿轮，最后一级减速齿轮与输出齿轮啮合。

作为对上述的激光切割机齿轮箱的进一步可选的方案，所述中间轮系包括至少三级齿轮减速机构，除去所述一级减速齿轮和所述最后一级减速齿轮以外的减速齿轮可以通过弹性件抵接在所述支撑板上，所述弹性件具有沿所述中间齿轮轴轴向的伸缩。

作为对上述的激光切割机齿轮箱的进一步可选的方案，所述中间轮系包括五级减速机构。

本实用新型的实施例至少具有如下优点：