[实用新型]一种树脂纤维高分子立体芯材生产设备

说明书

一种树脂纤维高分子立体芯材生产设备，它涉及高分子材料生产领域。电机设置在挤出机的左侧上部，成形水箱设置在挤出机的右边，吹风烘干机构设置在成形水箱的右边，制动切断机构设置在吹风烘干机构的右边，传输通道连接着挤出机、成形水箱、吹风烘干机构和制动切断机构，传输通道位于成形水箱内的部分为L形，制动切断机构的右边设置有成品平台。本实用新型有益效果为：去除了喷丝脚垫底部背皮，空气流动性特别好，可以水洗，同时更换抗老化更环保的树脂高分子材料，使其达到了医用级别，无毒无味，具有优良的弹性，支撑性，抗菌性，透气性，可水洗快干性，淋水过滤防喷溅等优点。

技术领域

本实用新型涉及高分子材料生产领域，具体涉及一种树脂纤维高分子立体芯材生产设备。

背景技术

目前的喷丝脚垫设备生产的产品带有喷丝脚垫底部背皮，空气流动性差，不可水洗，无法达到了医用级别，弹性，支撑性，抗菌性，透气性不佳，不可水洗快干性，不具备淋水过滤防喷溅等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种树脂纤维高分子立体芯材生产设备，创造性的生产出来和喷丝脚垫一样网状立体结构，同时又去除了喷丝脚垫底部背皮，丝束的成型角度改成垂直向下，改进而来没有背皮的结构优点是：空气流动性特别好，可以水洗，同时更换抗老化更环保的树脂高分子材料，使其达到了医用级别，无毒无味，具有优良的弹性，支撑性，抗菌性，透气性，可水洗快干性，淋水过滤防喷溅等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含电机1、挤出机2、成形水箱3、吹风烘干机构4、制动切断机构5、传输通道6、成品平台7，所述电机1设置在挤出机2的左侧上部，成形水箱3设置在挤出机2的右边，吹风烘干机构4设置在成形水箱3的右边，制动切断机构5设置在吹风烘干机构4的右边，传输通道6连接着挤出机2、成形水箱3、吹风烘干机构4和制动切断机构5，传输通道6位于成形水箱3内的部分为L形，制动切断机构5的右边设置有成品平台7，挤出机2包含进料口21、螺杆22，螺杆22设置在挤出机2右侧上部，进料口21设置在挤出机2的正中间上部，成形水箱3包含扇形模具31、出丝板32、成形装置33、成形装置辊34、牵引齿辊35、牵引辊36，扇形模具31连接着螺杆22，扇形模具31下方设置有出丝板32，出丝板32下方设置有成形装置33，成形装置33连接着传输通道6，成形装置33与传输通道6连接处两侧设置有成形装置辊34，牵引齿辊35设置在L形的传输通道6弯折处两侧，牵引辊36设置在传输通道6与成形水箱3结合处的两侧。

所述吹风烘干机构4包含吹干风机41、小导辊42，多个吹干风机41设置在传输通道6中部上方，传输通道6中部下方设置有多个小导辊42。

所述制动切断机构5包含切断机51、制动杆52、大导辊53，切断机51设置在传输通道6右部上方，切断机51上设置有制动杆52，传输通道6右部下方设置有多个大导辊53。

本实用新型的工作原理：往挤出机的进料口加树脂高分子等原料颗粒，通过加热融化经螺杆挤出，由扇型模具分流到出丝板，丝束坠落到成型水箱成型装置上，由于重力成型装置的作用，造成丝束在融熔状态下的相互接触挤压弯曲，相互无规则粘连，在水冷却下定型，由下部分的牵引齿辊及牵引辊牵引到吹风烘干机构，吹干风机吹干，然后进入制动切断机构后，由制动杆压停切断机构切断，进入成品的平台完成成品。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：创造性的生产出来和喷丝脚垫一样网状立体结构，同时又去除了喷丝脚垫底部背皮，丝束的成型角度改成垂直向下，改进而来没有背皮的结构优点是：空气流动性特别好，可以水洗，同时更换抗老化更环保的树脂高分子材料，使其达到了医用级别，无毒无味，具有优良的弹性，支撑性，抗菌性，透气性，可水洗快干性，淋水过滤防喷溅等优点。

附图说明