[实用新型]生产嵌手柄式大容量瓶的吹塑模

说明书

本实用新型提供了一种生产嵌手柄式大容量瓶的吹塑模，属于吹塑技术领域。它包括左模和右模，左模和右模合模后形成型腔，所述的左模和右模上分别设有第一滑块成型组件和第二滑块成型组件，所述的第一滑块成型组件包括固定在左模上的第一直线驱动器，以及连接第一直线驱动器的输出轴的第一滑块，第二滑块成型组件包括固定在右模上的第二直线驱动器，以及连接第二直线驱动器的输出轴的第二滑块。本实用新型使原先无法成型的大拐角部能够良好成型。

技术领域

本实用新型属于吹塑技术领域，涉及一种生产嵌手柄式大容量瓶的吹塑模。

背景技术

在吹塑制作塑料瓶时，现有技术吹制不了结构复杂的异形瓶，如图4和图5所示，瓶子100上有一个手柄部101，手柄部101为非空心结构，该手柄部101具有大拐角部102，用普通的模具吹塑时，材料无法吹入到该大拐角部中，造成该塑料瓶无法吹塑。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种生产嵌手柄式大容量瓶的吹塑模。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种生产嵌手柄式大容量瓶的吹塑模，包括左模和右模，左模和右模合模后形成型腔，所述的左模和右模上分别设有第一滑块成型组件和第二滑块成型组件，所述的第一滑块成型组件包括固定在左模上的第一直线驱动器，以及连接第一直线驱动器的输出轴的第一滑块，第二滑块成型组件包括固定在右模上的第二直线驱动器，以及连接第二直线驱动器的输出轴的第二滑块。

在上述的生产嵌手柄式大容量瓶的吹塑模中，所述的第一直线驱动器和第二直线驱动器分别为气缸或油缸。

在上述的生产嵌手柄式大容量瓶的吹塑模中，当左模和右模合模时，所述的第一滑块和第二滑块能分别在第一直线驱动器和第二直线驱动器的驱动下进入到型腔中或缩入到左模和右模中。

在上述的生产嵌手柄式大容量瓶的吹塑模中，所述的左模上设有第一滑道，右模上设有第二滑道，所述的第一直线驱动器和第二直线驱动器分别与第一滑道和第二滑道相对应，第一滑块位于第一滑道内，第二滑块位于第二滑道内。

在上述的生产嵌手柄式大容量瓶的吹塑模中，所述的第一滑道和第二滑道的端部分别连通左模和右模的内壁。

在上述的生产嵌手柄式大容量瓶的吹塑模中，第一滑道和第二滑道分别位于左模和右模的侧部。

在上述的生产嵌手柄式大容量瓶的吹塑模中，第一滑道和第二滑道位于型腔中心线的同一侧。

在上述的生产嵌手柄式大容量瓶的吹塑模中，第一滑块和第二滑块的中心线重合。

在上述的生产嵌手柄式大容量瓶的吹塑模中，所述的第一滑块和第二滑块的端部呈弧面状。

在上述的生产嵌手柄式大容量瓶的吹塑模中，当合模时，所述的第一滑块的端部能在第一直线驱动器的驱动下延伸到型腔中，且第一滑块的底部位于第一滑道内，第二滑块的端部能在第二直线驱动器的驱动下延伸到型腔中，且第二滑块的底部位于第二滑道内。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

使原先无法成型的大拐角部能够良好成型；该方法也同样可以进行拓展，从而吹塑各种无法实现的异型瓶。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型在一次吹塑时的结构示意图；

图3是本实用新型在二次吹塑时的结构示意图；

图4是本实用新型生产的产品的结构示意图；