[实用新型]具有对正功能的卸模架

说明书

本实用新型公开了一种具有对正功能的卸模架，包括：底板、卸模架本体和导向架，其中，所述卸模架本体和导向架均固定于底板的上方，导向架至少为3个且高度高于卸模架本体，每个导向架与卸模架本体的中轴线的距离相等，导向架的内侧的顶部设置有倾斜面。该具有对正功能的卸模架结构合理，使用方便，可保证砂轮在卸模时模具与卸模架本体的完全对正。

技术领域

本实用新型涉及一种卸模架，特别提供了一种具有对正功能的卸模架。

背景技术

在树脂固结磨具的生产中，特别是在高强度、高密度的热压成型砂轮的生产中，砂轮坯体热压成型后的卸模是一个关键工序，如果操作不当，会造成砂轮坯体产生裂纹，尤其是在模具与卸模架上下没有对正的情况下，将会造成砂轮百分之百为废品。

另外，如果在卸模时造成砂轮产生的暗纹，且没有及时发现，会给用户造成安全隐患。

因此，如何避免砂轮在卸模时受到伤害，成为人们亟待解决的问题。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种具有对正功能的卸模架，以解决现有砂轮在卸模时模具与卸模架本体无法准确对正，会对砂轮造成损坏的问题。

本实用新型提供的技术方案是：一种具有对正功能的卸模架，包括：底板、卸模架本体和导向架，其中，所述卸模架本体和导向架均固定于底板的上方，导向架至少为3个且高度高于卸模架本体，每个导向架与卸模架本体的中轴线的距离相等，导向架的内侧的顶部设置有倾斜面。

优选，所述导向架呈L型，所述底板上设置有与导向架底边配合的滑槽，所述导向架的底边通过螺栓锁紧于所述滑槽内。

进一步优选，所述导向架为4个且沿卸模架本体的外周均匀布设。

进一步优选，所述导向架的倾斜面的底边与卸模架本体的上顶面位于同一高度。

本实用新型提供的具有对正功能的卸模架的使用方法如下：根据砂轮的尺寸调整导向架与卸模架本体的距离，调整完成后，将模具置于卸模架本体的上方，并保证模套的外边缘均位于导向架的倾斜面内侧，实现初步对准，此时，放下模具，模套将沿着导向架的倾斜面滑落到卸模架本体与导向架之间，模具将落于卸模架本体上。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型提供的具有对正功能的卸模架的剖视图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施方案对本实用新型进行进一步的解释，但并不局限本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一种具有对正功能的卸模架，包括：底板1、卸模架本体2和导向架3，其中，所述卸模架本体2和导向架3均固定于底板1的上方，导向架3至少为3个且高度高于卸模架本体2，每个导向架3与卸模架本体2的中轴线的距离相等，导向架3的内侧的顶部设置有倾斜面31。

该具有对正功能的卸模架的使用方法如下：根据砂轮的尺寸调整导向架与卸模架本体的距离，调整完成后，将模具置于卸模架本体的上方，并保证模套的外边缘均位于导向架的倾斜面内侧，实现初步对准，此时，放下模具，模套将沿着导向架的倾斜面滑落到卸模架本体与导向架之间，模具将落于卸模架本体上。

作为技术方案的改进，如图1所示，所述导向架3呈L型，所述底板1上设置有与导向架3底边配合的滑槽11，所述导向架3的底边通过螺栓锁紧于所述滑槽11内，通过调整导向架的底边在滑槽内的位置，可以使其适应不同尺寸的模具。

作为技术方案的改进，如图1所示，所述导向架3为4个且沿卸模架本体2的外周均匀布设。

作为技术方案的改进，如图1所示，所述导向架3的倾斜面31的底边与卸模架本体2的上顶面位于同一高度。