[实用新型]一种基于废塑料再生系统的温度控制系统

说明书

本实用新型揭示了一种基于废塑料再生系统的温度控制系统，基于废塑料再生系统设有融化机构和拉丝机构，所述融化机构和拉丝机构设有存放塑料的腔体，所述腔体内设有加热单元和温度传感器，所述融化机构的腔体内设有三个分布在不同位置的温度传感器，所述拉丝机构的腔体内设有三个分布在不同位置的温度传感器。本实用新型的优点针对两台设备同时利用三点测温方法，能够保证整个废塑料再生系统可靠工作，有助于提升产品质量。

技术领域

本实用新型涉及自动控制领域，尤其涉及废塑料再生系统中的温度控制系统。

背景技术

废塑料膜再生过程主要有步骤有分类、破碎(破碎机)、水洗(水洗槽)、熔化、拉丝、切粒等六个环节。其中熔化、拉丝过程是再生制造的主要环节，影响产品质量的主要因素是温度，温度的高低对产品质量影响很大。加热温度取决于不同废塑料膜的软化点或熔融温度，废塑料膜软化点或熔融温度越高，加热温度也就越高，加热温度过低塑料膜不能充分熔化，加热温度过高，不宜塑化，同样影响造粒的质量，所以对整个生产过程中对温度的控制至关重要。

温控器都是基于可控硅的，通过改变可控硅的触发角来调整施加给加热元件上的电压，而加热元件通常是电阻丝，其流过电阻丝的电流I＝V/R，电阻丝的发热量正比于流过电阻丝的电流，从而改变产生的热量，实现温控的目的。传统的温控器是单点模似量测控，即在每一个区设置一个温度传感器，将此温度传感器的输入与可控硅的触发线相连，随温度的变化而调整可控硅相应的触发角。这种方式对传感器的依赖性很大，若传感器出现故障，或环境中出现干扰将影响控制器的正确调节。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是实现一种对于温度控制更加合理可靠的温控系统。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种基于废塑料再生系统的温度控制系统，基于废塑料再生系统设有融化机构和拉丝机构，所述融化机构和拉丝机构设有存放塑料的腔体，所述腔体内设有加热单元和温度传感器，所述融化机构的腔体内设有三个分布在不同位置的温度传感器，所述拉丝机构的腔体内设有三个分布在不同位置的温度传感器。

每个所述温度传感器均输出温度信号至控制器，所述控制器输出驱动信号至融化机构和拉丝机构的加热单元。

本实用新型的优点针对两台设备同时利用三点测温方法，能够保证整个废塑料再生系统可靠工作，有助于提升产品质量。

附图说明

下面对本发明说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为基于废塑料再生用温度控制系统原理图；

上述图中的标记均为：1、融化机构；2、拉丝机构；3、控制器；4、温度传感器。

具体实施方式

废塑料膜再生过程主要有步骤有分类、破碎(破碎机)、水洗(水洗槽)、熔化、拉丝、切粒等六个环节，其中熔化、拉丝具有相应的设有融化机构1和拉丝机构2，熔化、拉丝过程是再生制造的主要环节，影响产品质量的主要因素是温度，熔炼随废塑料种类的不同温度在400～500℃之间(第一控制区域)，拉丝温度在300～400℃之间(第二控制区域)，温度的高低对产品质量影响很大。

加热温度取决于不同废塑料膜的软化点或熔融温度，废塑料膜软化点或熔融温度越高，加热温度也就越高，加热温度过低塑料膜不能充分熔化，加热温度过高，不宜塑化，同样影响造粒的质量，所以对整个生产过程中对温度的控制至关重要。

上述融化机构1和拉丝机构2设有存放塑料的腔体，腔体内设有加热单元和温度传感器4，为了确保对温度监控的可靠性，融化机构1的腔体内设有三个分布在不同位置的温度传感器4，拉丝机构2的腔体内设有三个分布在不同位置的温度传感器4，控制器3输出驱动信号至融化机构1和拉丝机构2的加热单元。