[实用新型]一种磨煤机复合辊套的修复装置

说明书

本实用新型公开了一种磨煤机复合辊套的修复装置，属于磨煤机领域。本实用新型包括用于对辊套进行焊接修复的自动焊枪，和用于驱动辊套转动的驱动单元，自动焊枪设置于磨煤机内并位于辊套斜上方，驱动单元设置于磨煤机内并位于辊套斜下方。本实用新型克服现有技术中磨煤机辊套磨损后直接报废、浪费材料和生产成本的不足，在现有磨煤机的结构基础上，通过合理设计，在磨煤机内部实现对辊套的焊接修复，改变了传统的直接报废做法，避免了材料浪费，节约了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及磨煤机技术领域，更具体地说，涉及一种磨煤机复合辊套的修复装置。

背景技术

磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备，按磨煤工作部件的转速可分为三种类型，即低速磨煤机、中速磨煤机和高速磨煤机。随着现代科学和技术的发展，工业生产中对材料的耐腐蚀、耐磨损等性能要求愈来愈高，以致单纯的金属材料难以满足要求，而陶瓷复合材料具有良好的耐磨性及耐腐蚀性。因此近年来，陶瓷复合辊套在磨煤机中的应用越来越引起国内外的广泛重视。目前生产的复合陶瓷辊套使用一段时间后复合陶瓷层逐渐被磨损，一般采取直接报废处理，势必造成很大的材料浪费。且由于磨煤机的检修过程相对复杂，需将磨煤机解体方可进行辊套的更换工作，工期通常需要10到15天，影响机组安全运行，特别是下层磨煤机，还会影响到深度配煤掺烧，对环保和经济性造成很大的影响。因此如何简单便捷地对辊套进行修复工作是极为重要的。

经检索，中国专利申请号：2014100573709，申请日：2014年2月20日，发明创造名称为：一种磨煤机，该申请案公开了一种磨煤机，磨辊辊套的宽度在原有基础上至少增加6％至8％，其包角在原有基础上至少减小18％至20％，衬板包角在原有基础上至少减小16％至18％，其圆弧半径在原有基础上至少增大23％至25％。该申请案在常规型ZGM中速磨煤机的基础上，通过优化研磨型线、喷嘴环结构、旋转分离器结构、液压加载装置等方面的技术改进，旨在满足ZGM中速辊式磨煤机磨制粗颗粒煤粉的破碎、研磨、干燥、分离的需要，并不涉及对辊套的修复工艺。

又如中国专利申请号：2013100790706，申请日：2013年3月13日，发明创造名称为：一种碗式磨煤机的堆焊型辊套及其辊套堆焊层的分段堆焊方法，该申请案公开了一种碗式磨煤机的堆焊型辊套，包括锥形的辊套母体，辊套母体的大小两端分别设置有环形凸起，大端凸起的高度大于小端凸起的高度；辊套母体的外表面设置有辊套堆焊层；辊套堆焊层从大端凸起延伸至小端凸起；辊套堆焊层分为四段，处于辊套母体大端的第一堆焊段与大端凸起的轴向尺寸的总和占辊套母体的轴向尺寸的1/3。该申请案采用分段堆焊的方法，能够充分发挥堆焊材料的耐磨性能，有效提高碗式磨煤机的辊套磨损部位的使用寿命，但该申请案仅涉及对辊套结构的优化，对如何实现辊套修复并无过多助益。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中磨煤机辊套磨损后直接报废、浪费材料和生产成本的不足，提供了一种磨煤机复合辊套的修复装置，在现有磨煤机的结构基础上，通过合理设计，在磨煤机内部实现对辊套的焊接修复，改变了传统的直接报废做法，避免了材料浪费，节约了生产成本。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种磨煤机复合辊套的修复装置，包括用于对辊套进行焊接修复的自动焊枪，和用于驱动辊套转动的驱动单元，自动焊枪设置于磨煤机内并位于辊套上方，驱动单元设置于磨煤机内并位于辊套下方。

更进一步地，驱动单元的输出端设置有齿轮，辊套的一侧设置有与该齿轮相啮合的齿轮盘，驱动单元驱动辊套绕轴心转动。

更进一步地，自动焊枪上设置有行走电机。

更进一步地，自动焊枪内采用耐磨药芯焊丝。

更进一步地，自动焊枪内采用高合金高铬耐磨焊丝。