[实用新型]一种粒料干燥器

说明书

本实用新型公开了一种粒料干燥器，包括筒体，风机，加热器和旋风分离器，筒体内设置有粒料分布格栅板，在粒料分布格栅板的圆周下部均匀布设有3‑6个槽口，筒体内壁设有与槽口相吻合的卡台，卡台上表面设置有可旋转的限位挡片，旋转限位挡片，能够使限位挡片位于卡台的上表面的边缘内或伸出边缘外，筒体的侧壁相对两侧分别设置有进料管和出料管，筒体的底部设置有进风口，顶部设置有出风口，风机通过进风管与加热器入口相连，加热器出口与进风口相连，出风口通过出风管与旋风分离器入口相连，旋风分离器的气体出口回连至进风管，在热风的作用下，粒料处于沸腾状态，从而快速带走粒料表面的水分，实现粒料的干燥，而且余热得到循环利用，能耗低。

技术领域

本实用新型涉及一种粒料干燥器。

背景技术

大多数聚合物在制成最终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料。

目前造粒器可以分为两大类:冷切粒系统和模面热切粒系统，而对于模面热切粒系统来说，熔融的聚合物从热口模挤出，被旋转的旋转刀切成粒料，粒料切下后，即被抛入水流，进行初步淬冷，粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却，然后送入离心干燥器脱除水分。

现有的离心干燥器耗能大，而且并不适合粒径小的粒料。

实用新型内容

本实用新型提供了一种粒料干燥器，在热风的作用下，粒料处于沸腾状态，从而快速带走粒料表面的水分，实现粒料的干燥，而且余热得到循环利用，能耗低。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是这样的，一种粒料干燥器，包括筒体，风机，加热器和旋风分离器，筒体内设置有粒料分布格栅板，在粒料分布格栅板的圆周下部均匀布设有3-6个槽口，筒体内壁设有与槽口相吻合的卡台，所述的卡台上表面设置有可旋转的限位挡片，旋转限位挡片，能够使限位挡片位于卡台的上表面的边缘内或伸出边缘外，筒体的侧壁相对两侧分别设置有进料管和出料管，筒体的底部设置有进风口，顶部设置有出风口，所述的风机通过进风管与加热器入口相连，加热器出口与进风口相连，出风口通过出风管与旋风分离器入口相连，旋风分离器的气体出口回连至进风管。

优选地，所述的筒体下部内进风口位置处还设置有气流分配板。

优选地，所述的筒体的高度与直径比为2-3：1。

优选地，所述的粒料分布格栅板为由不锈钢编制网和外圈支撑架组成。

优选地，所述的进料管伸入筒体内。

有益效果：

1、在风机作用下，热风由筒体底部进入筒体内向上运动对粒料进行加热，同时带动物料呈沸腾状态，从而快速带走粒料表面的水分，实现粒料的干燥。

2、旋风分离器的气体出口回连至进风管，从而实现空气的预热，余热得到循环利用，能耗低。

3、本干燥器中的粒料分布格栅板与筒体的可拆卸连接通过槽口与卡台且在卡台上表面设置有可旋转的限位挡片来实现，这种方式避免粒料分布格栅板在热风带动下向上运动，更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是分布格栅板与筒体连接结构示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。