[实用新型]铝液精炼除气机

说明书

本实用新型公开了一种铝液精炼除气机，包括固定支座、回转驱动部、旋转部和精炼部，固定支座固定在地面上，回转驱动部设置在固定支座上，可相对固定支座做旋转运动，旋转部，设置在回转驱动部上，且可相对回转驱动部做旋转运动，精炼部，固定设置在旋转部上，用于向铝液中喷精炼粉。本实用新型的铝液精炼除气机利用除气叶轮对熔融铝进行除气的同时，还可喷入精炼剂对熔融铝进行精炼；将气阀设置为常开状态，避免停电时熔融铝堵塞除气叶轮气阀被设置为延时自动关闭，熔融铝中的氢气被清楚完后，不会立马停止进气，而是延时自动停气，以避免除气叶轮堵塞。

技术领域

本实用新型属于有色金属冶炼技术领域，具体涉及一种铝液精炼除气机。

背景技术

众所周知，在铸铝合金的熔炼过程中，铝液中会存在大量的氢气；当铝液在660℃凝固时，这些氢气的溶解度会急剧下降。由于冷却速度快、熔体的温度较低，氢气无法从凝固的铝中逸出；而这些存留在铸件中的氢气会形成针孔、疏松等铸造缺陷。因此，在对铸铝合金熔体进行净化处理时（又称精炼），必须去除熔体中的气体和夹杂物。除气机是通过高速旋转并喷射惰性气体的转子把惰性气体大气泡打散成非常细微的小气泡，并使其均匀地分散在铝液中。通过减小气泡直径，这些气泡总的表面积急剧增大，这就使得更多的惰性气泡表面和铝液中的氢气和杂质接触从而把氢气带到液体表面。

精炼剂是白色粉末状或颗粒状熔剂，由多种无机盐干燥处理后按一定比例混合配制而成，主要是用于清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣精炼剂撒于液面，迅速压入铝液内，充分搅拌后静置、扒渣；如借助喷射机，用惰性气体将精炼剂喷入铝液内效果更好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述缺点，提供一种除气的同时可向铝液中喷精炼剂的铝液精炼除气机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

固定支座，固定在地面上。

回转驱动部，设置在固定支座上，可相对固定支座做旋转运动。

旋转部，设置在回转驱动部上，且可相对回转驱动部做旋转运动。

精炼部，固定设置在旋转部上，用于向铝液中喷精炼粉。

在本实用新型中，进一步的，回转驱动部包括回转减速器和回转电机，回转减速器固定设置在固定支座上，回转电机固定设置在回转减速器上，用于驱动回转减速器，回转减速器的输出轴上固定有主动齿轮，固定支座的上端设置有被动齿轮，被动齿轮可相对固定支座做旋转运动。

在本实用新型中，进一步的，旋转部包括旋转臂和固定设置在被动齿轮上的旋转方柱，旋转臂的一端套接在旋转方柱外，且旋转方柱上设有导轨，使得旋转臂可相对旋转部做升降运动，旋转方柱顶端固定有升降电机，升降电机的主轴连接有升降减速器，升降减速器的输出轴上设置有主动链轮，旋转方柱的底部设置有被动链轮，主动链轮和被动链轮之间设有链条，旋转臂与链条固定连接，旋转臂内设有一个旋转电机，旋转臂的另一端设有一根由旋转电机驱动的连接杆，连接杆的上端连接有进气件，下端连接有除气叶轮，进气件固定设置在旋转臂上且与连接杆之间密封连接，进气件连接进气管道，连接杆可相对进气件做旋转运动，连接杆的内侧设有一块石墨挡板。

在本实用新型中，进一步的，精炼部包括固定设置在旋转臂上的喷粉电机和喷粉管，喷粉电机的输出轴上通过联轴器固定设置有螺旋杆，螺旋杆设置在喷粉管内，喷粉管的出口设置在连接杆旁，喷粉管上设置有用于储存精炼剂的精炼筒。

在本实用新型中，进一步的，旋转臂在连接杆的一端下方固定设置有轻质隔热板，连接杆贯穿轻质隔热板且不影响其进行旋转运动，轻质隔热板使得旋转电机不会长期处于铝液散发出的高度余温下，从而延长使用寿命。

在本实用新型中，优选的，在进气管道上设置有气阀，气阀设置为延时自动关闭。

在本实用新型中，优选的，气阀的常态设置为常开。