[实用新型]高效平底法兰钻

说明书

高效平底法兰钻，包括直径从小到大的安装段、中间段和连接段，所述安装段前端设置有至少一个刀片安装槽，所述中间段前端设置有刀片安装槽，所述连接段后端中间设置有连接孔，连接孔底部中间设置有冷却孔，冷却孔向中间段和安装段延伸且出口指向刀片安装槽。本实用新型的法兰钻受力均衡，带中心出水，加工稳定、精度高，光洁度好，延长了刀片的使用寿命，降低了刀具的使用成本，可用多个刀尖，性价比很高，广泛应用于法兰类产品的平底孔加工。

技术领域

本实用新型涉及数控刀具技术领域，特别涉及高效平底法兰钻。

背景技术

现有的用于法兰类产品平底孔加工的钻头，存在加工受力不均衡，加工不稳定，精度和光洁度差，刀片的使用寿命短和刀具的使用成本高的问题，难以满足需要。

此外现有钻头为了便于钻入工件内，其刀尖设计有15°的角度。这种设计虽然便于钻头切入，但是钻出的底孔都有一个15°-30°的尖角存在。工作部位为合金的两个尖角，碰到高进给和高转速的工况很容易崩断合金，导致整根钻头烧刀报废，而且后续加工需要用平底钻再进行一次加工。

实用新型内容

本实用新型要解决现有技术的问题，提供高效平底法兰钻，受力均衡，带中心出水，加工稳定、精度高，光洁度好，减少加工次数,延长了刀片的使用寿命，降低了刀具的使用成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

高效平底法兰钻，包括直径从小到大的安装段、中间段和连接段，所述安装段前端为平面且设置有至少一个刀片安装槽，所述中间段前端设置有刀片安装槽，所述连接段后端中间设置有连接孔，连接孔底部中间设置有冷却孔，冷却孔向中间段和安装段延伸且出口指向刀片安装槽。在安装段和中间段上的刀片安装槽周围具有连通的缺口，冷却孔可分为多路指向各个刀片安装槽，且其出口位于缺口侧壁上。

作为优选，所述连接段的其中一侧或两侧设为平面，便于夹持固定。

作为优选，所述安装段和中间段之间、中间段和连接段之间通过斜面过渡，过渡均匀提高结构强度。

作为优选，所述安装段上的刀片安装槽呈四边形结构，所述中间段上的刀片安装槽呈三角形结构，可分别安装四边形的刀片及三角形的刀片。

作为优选，所述刀片安装槽向内一侧的转折角设置有弧形倒角，避免此位置的刀尖与刀片安装槽互相磨损。

本实用新型的有益效果在于：改变了传统的15°切入角，设计为180的平角。工作部位为合金的两个平面，较传统的工艺刚性更强，接触面更大，受力均衡。钻孔利用加工中心的高转速高进给切入，此款产品有中心出水设计，加工稳定、精度高，光洁度好，大大提高了钻孔的效率。因为取消了15°的切入角，加工后的底面为平底，减少了后续平底钻的这道工具。此款钻头设计用四边形刀片，在加工时可用4个刀尖，大大提高了钻头的使用寿命，降低了刀具的使用成本，性价比很高，广泛应用于法兰类产品的平底孔加工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、安装段；2、中间段；3、连接段；4、刀片安装槽；5、连接孔；6、冷却孔；7、平面。

具体实施方式

下面通过具体实施方式和附图对本实用新型作进一步的说明。

实施方式为：如图1所示，高效平底法兰钻，包括直径从小到大的安装段1、中间段2和连接段3，安装段1前端为平面且设置有至少一个刀片安装槽4，中间段2前端设置有刀片安装槽4，其中，安装段1上的刀片安装槽4呈四边形结构，中间段2上的刀片安装槽4呈三角形结构，并且刀片安装槽4向内一侧的转折角设置有弧形倒角。连接段3后端中间设置有连接孔5，连接孔5底部中间设置有冷却孔6，冷却孔6向中间段2和安装段1延伸且出口指向刀片安装槽4。