[实用新型]一种除尘器的壳体结构

说明书

本实用新型提供一种除尘器的壳体结构，包括若干壳体模块，每个壳体模块由4组侧边依次相连的壁板围成，壁板至少由两块压型钢板连接而成，壳体模块内设有防止壁板变形的支撑结构，压型钢板的截面惯性矩较大，使截面的抗弯曲变形能力较强，不再需要在壁板外侧焊接型钢，从而减少了用钢量，进而减轻除尘器支架和基础的载荷，节省项目建设成本和能耗，壁板至少由两块压型钢板连接而成，增大了壳体结构的尺寸，从而增大了每个除尘器的壳体结构的处理风量，通过在壳体模块内设置支撑结构又可避免壳体结构尺寸较大而发生变形，保证整体结构的稳定性，模块化设计使得该除尘器壳体便于加工、组装、运输，减少了场地的占用，可相对节约成本。

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体涉及一种除尘器的壳体结构。

背景技术

目前钢铁、水泥、电力等行业进行新一轮的超低排放改造工程，涉及大量的超大烟气处理量的烟气除尘工程的改造与更换。传统的小箱体除尘器处理的烟气量较小，导致烟气的流速过高，从而导致排放超标。而且装配化程度低，不适合大规模工厂化的批量生产，不能进行快速的组装。

中国专利文献CN2870392Y公开了一种除尘器壳体，由一个或多个单元的钢板和立柱组成，凸凹均匀的压型钢板与竖立的槽钢立柱连接固定在一起。该现有技术把箱体外壳改为凸凹均匀的压型钢板制作，一次成型，减少了大量配筋所需型钢，提高了设备的耐压程度，和相同厚度钢板情况下相比，设备耐压程度提高，降低了除尘设备的制造成本。但是当除尘器壳体由多个钢板和立柱组成时，箱体容易变形，导致结构不稳定。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的除尘器壳体结构不稳定的缺陷，从而提供一种结构稳定的除尘器的壳体结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种除尘器的壳体结构，包括若干壳体模块，每个所述壳体模块由4组侧边依次相连的壁板围成，所述壁板至少由两块压型钢板连接而成，所述壳体模块内设有防止所述壁板变形的支撑结构。

所述支撑结构包括分别设置在相对的两组所述壁板之间的第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件与第二支撑件交叉呈一定角度。

所述第一支撑件与所述第二支撑件相互垂直设置。

所述第一支撑件、第二支撑件均包括在竖直方向上间隔距离设置的若干第一圆钢管。

若干所述第一圆钢管在竖直方向上间隔2m设置。

相邻两所述压型钢板通过方钢管连接。

所述方钢管的顶端设有方便吊装的吊装结构。

所述第一圆钢管的两端均连接在所述方钢管上，且上下相邻的两所述第一圆钢管在所述壳体模块的中心轴线上形成交点。

所述壳体模块的中心轴线处设有第二圆钢管，所述第二圆钢管自下之上依次穿过上下相邻的两所述第一圆钢管所形成的交点。

所述压型钢板的表面为波浪形，且所述压型钢板的波高随所述壳体模块的横截面积的尺寸增大而增大。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种除尘器的壳体结构，每个壳体模块由4组侧边依次相连的壁板围成，所述壁板至少由两块压型钢板连接而成，压型钢板的截面惯性矩较大，使截面的抗弯曲变形能力较强，不再需要在壁板外侧焊接型钢，从而减少了用钢量，进而减轻除尘器支架和基础的载荷，节省项目建设成本和能耗，壁板至少由两块压型钢板连接而成，增大了壳体结构的尺寸，从而增大了每个除尘器的壳体结构的处理风量，通过在壳体模块内设置支撑结构又可避免壳体结构尺寸较大而发生变形，因此该除尘器的壳体结构既能大幅提高除尘器的处理风量，又能保证整体结构的稳定性，模块化设计使得该除尘器壳体便于加工、组装、运输，不必再在工地现场制作，减少了场地的占用，可相对节约成本。