[实用新型]隔板纸裁断机的移动式夹紧机构

说明书

本实用新型公开了隔板纸裁断机的移动式夹紧机构，包括安装板，所述安装板的右侧面与第一固定块的左侧面固定连接，第一固定块的下表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的下表面与连接块的上表面固定连接，连接块的下表面与滚轮的上表面固定连接，滚轮的下表面与第二固定块上表面开设的固定槽内壁的下表面搭接。该隔板纸裁断机的移动式夹紧机构，通过设置连接块、第一电动推杆、第二电动推杆、连接板、第二滑杆、电机、压杆、第一夹紧板和第二夹紧板，从而利用第一电动推杆、第二电动推杆和电机的工作，可以更好的对隔板纸进行固定和移动，节省了人力，降低了对隔板纸切割的成本，同时可以提高对隔板纸的切割效率。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池极板技术领域，具体为隔板纸裁断机的移动式夹紧机构。

背景技术

铅蓄电池极板加工出来后，经过转运装置转运出来，然后通过极板吸附装置将极板吸附到极群装配盒中去。极板放入到极群装配盒中时，放入一块阴极板后放入一块阳极板，两个极板之间要放入隔板纸，而隔板纸主要作用为防止正负电极板相互接触而发生内部短路。隔板纸未裁断时是一卷一卷的，放入过程中要将其裁断成大小一致的尺寸。裁断后的隔板纸通过极板吸附装置的吸盘吸附走。目前在对隔板纸进行切割时多是利用人工对隔板纸进行固定和移动，增大了人力的投入，不仅增加了对隔板纸切割的成本，且会导致对隔板纸的切割效率降低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了隔板纸裁断机的移动式夹紧机构，解决了目前在对隔板纸进行切割时多是利用人工对隔板纸进行固定和移动，增大了人力的投入，不仅增加了对隔板纸切割的成本，且会导致对隔板纸切割效率降低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：隔板纸裁断机的移动式夹紧机构，包括安装板，所述安装板的右侧面与第一固定块的左侧面固定连接，所述第一固定块的下表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的下表面与连接块的上表面固定连接，所述连接块的下表面与滚轮的上表面固定连接，所述滚轮的下表面与第二固定块上表面开设的固定槽内壁的下表面搭接，所述第二固定块的左侧面与安装板的右侧面固定连接，所述连接块的背面通过第一电动推杆与第三固定块的正面固定连接，所述第三固定块的左侧面与安装板的右侧面固定连接，所述连接块的右侧面通过第二电动推杆与连接板的左侧面固定连接。

所述连接板的左侧面卡接有两个第一滑套，且两个第一滑套对称设置在第二电动推杆的前后两侧，且两个第一滑套内均套接有第一滑杆，且两个第一滑杆的左端均与连接块的右侧面固定连接，所述连接板右侧面位于两个第一滑套之间的位置固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面套接有两个第二滑套，且两个第二滑套内均套接有第二滑杆，且两个第二滑杆的顶端均与第一连接杆的下表面固定连接，所述连接板的上表面通过第四固定块与电机的机身固定连接，所述电机输出轴的表面与第二连接杆的左侧面固定连接，所述第二连接杆右侧面远离电机输出轴的位置固定连接有压杆，所述压杆位于第一连接杆的正上方，且两个第二滑杆的底端均与第一夹紧板的上表面固定连接，且两个第二滑杆的表面均套接有弹簧，且两个弹簧的两端分别与第一夹紧板和支撑杆的相对面固定连接，所述连接板右侧面位于第一夹紧板正下方的位置固定连接有第二夹紧板。

优选的，所述第一夹紧板和第二夹紧板的相对面分别设置有第一防护垫和第二防护垫，所述第一防护垫的长度和宽度与第一夹紧板的长度和宽度相同，所述第二防护垫的长度和宽度与第二夹紧板的长度和宽度相同。

优选的，所述安装板的右侧面设置有蓄电池，所述蓄电池的下表面与第一固定块的上表面搭接。

优选的，所述安装板的左侧面设置有开关，所述开关的输入端与蓄电池的输出端电连接，所述开关的输出端分别与第一电动推杆、第二电动推杆和电机的输入端电连接。

优选的，所述滑槽的形状为T字形，所述滑块的形状为工字形。