[实用新型]一种增大拉杆安装孔的水箱

说明书

本实用新型公开了一种增大拉杆安装孔的水箱，包括水箱箱体，所述水箱箱体的两侧端面上分别开设有输送缸安装孔和油缸安装孔，一侧端面上的所述输送缸安装孔与另一侧端面上的所述油缸安装孔相对应，呈对应的所述输送缸安装孔与油缸安装孔的中心线同轴，所述水箱箱体的上端面和下端面分别呈对应地设有若干个防水管，若干个所述防水管内贯通设有拉杆安装孔。本实用新型提供的一种增大拉杆安装孔的水箱，采取数控加工一次完成两端输送缸安装孔与油缸安装孔的工艺，保证两端安装孔同轴度；同时水箱上的拉杆安装孔采用Φ40mm尺寸。

技术领域

本实用新型涉及一种水箱，尤其是一种增大拉杆安装孔的水箱。

背景技术

根据产品的加工与使用情况，输送缸与油缸不同轴，容易出现拉缸，从而使输送缸、油缸需维修或报废，砼活塞与输送缸阻力较大，砼活塞单边磨损过渡，输送缸发热，砼活塞密封失效。

同时，根据产品的使用情况和安装过程，拉杆在穿过水箱安装孔的过程中，容易出现拉杆端头卡死在孔内，或者采用敲打方式装进去之后螺纹损坏，并且容易出现水箱输送缸安装端面与料斗后墙板端面不平行，影响整体安装、整体使用和使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供了一种增大拉杆安装孔的水箱，采取数控加工一次完成两端输送缸安装孔与油缸安装孔的工艺，保证两端安装孔同轴度；同时水箱上的拉杆安装孔采用Φ40mm尺寸。

本实用新型的技术方案为：一种增大拉杆安装孔的水箱，包括水箱箱体，所述水箱箱体的两侧端面上分别开设有输送缸安装孔和油缸安装孔，一侧端面上的所述输送缸安装孔与另一侧端面上的所述油缸安装孔相对应，呈对应的所述输送缸安装孔与油缸安装孔的中心线同轴，所述水箱箱体的上端面和下端面分别呈对应地设有若干个防水管，若干个所述防水管内贯通设有拉杆安装孔。

优选地，所述输送缸安装孔与油缸安装孔采用数控一次加工完成。

优选地，所述输送缸安装孔的直径尺寸大于所述油缸安装孔的直径尺寸。

优选地，所述防水管为6个，6个防水管分别位于所述水箱箱体上端面、下端面的两端和中部。

优选地，所述拉杆安装孔直径尺寸均为40mm。

优选地，所述水箱箱体的底部设有放水孔。

优选地，所述放水孔为2个。

优选地，位于上端面端部的所述防水管上设有安装板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本输送缸安装孔与油缸安装孔采用数控一次加工，使输送缸与油缸在同一中心线上，增加了输送缸与油缸的使用寿命，以及砼活塞的密封作用与寿命，有效的降低了加工时间与成本，有效提高了泵送系统的工作效率；

(2)本拉杆安装孔采用Φ40mm，降低装配难度，减少对拉杆螺纹的损伤，有效保证了水箱输送缸安装端面与料斗后墙板平行。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图。

图2为本实用新型的整体右视图。

图3为本实用新型的整体俯视图。

图4为本实用新型的整体俯视安装组件图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

如图1至图4所示，一种增大拉杆安装孔的水箱，包括水箱箱体1。