[实用新型]一种小颗粒金属粉末的研磨机

说明书

本实用新型涉及一种小颗粒金属粉末的研磨机，包括收集筒，收集筒上方设置有筒盖，筒盖的中部下方设置有研磨筒，研磨筒内配合有上小下大的锥柱形研磨块，且筒盖上开设有与研磨筒配合的进料口，研磨块与设置在筒盖上方的研磨电机配合，研磨筒的下部开设有出料口，出料口与收集筒内设置的出料开合装置配合，研磨筒的下部为向出料口逐步下斜的椎体，且下部均匀的开设有吹料孔，研磨筒的下侧固连有与吹料孔连通的吹料环，吹料环通过吹料管与筒盖上设置的气泵连通；本实用新型采用锥柱形的研磨块对金属颗粒进行逐步研磨，同时配合吹料部分和出料开合装置实现颗粒的反复研磨，确保研磨后的粉末大小在所需的范围，提高研磨的精度。

技术领域

本发明涉及金属粉末加工设备领域，尤其涉及一种小颗粒金属粉末的研磨机。

背景技术

高温合金的发展趋势是高温合金的合金化程度越来越高，即组成高温合金的材料由原来的3～5种发展到3～15种甚至更多，在这种情况下，传统的变形高温合金和铸造高温合金已难以满足使用要求，因此开发了铁基粉末冶金、钴基粉末冶金、镍基粉末冶金。

粉末冶金需要对金属进行研磨成粉，因此需要用到研磨机，现有的研磨机大多都是球形和棒形，研磨效果理想，无法实现反复研磨，导致研磨后的粉末较大，进而会影响到金属粉末的性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种小颗粒金属粉末的研磨机，采用锥柱形的研磨块对金属颗粒进行逐步研磨，同时配合吹料部分和出料开合装置实现颗粒的反复研磨，确保研磨后的粉末大小在所需的范围，提高研磨的精度。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种小颗粒金属粉末的研磨机，包括收集筒，所述的收集筒上方设置有筒盖，所述的筒盖的中部下方设置有研磨筒，所述的研磨筒内配合有上小下大的锥柱形研磨块，且筒盖上开设有与研磨筒配合的进料口，所述的研磨块与设置在筒盖上方的研磨电机配合，所述的研磨筒的下部开设有出料口，所述的出料口与收集筒内设置的出料开合装置配合，所述的研磨筒的下部为向出料口逐步下斜的椎体，且下部均匀的开设有吹料孔，所述的研磨筒的下侧固连有与吹料孔连通的吹料环，所述的吹料环通过吹料管与筒盖上设置的气泵连通。

进一步的，所述的出料开合装置包括嵌入设置在收集筒内底板上的嵌入安装有开合安装筒，所述的开合安装筒内设置有开合升降气缸，所述的开合升降气缸的上方连接有开合升降块，所述的开合升降块上通过开合支杆连接有与出料口配合的开合块，所述的开合升降块为向外下倾斜的椎体，且开合升降块的外端超出开合安装筒。

进一步的，所述的开合升降块的下方侧部设置有开合升降插套，所述的开合升降插套与开合升降气缸非固连套接配合，所述的开合安装筒内底部设置有离心电机安装架，所述的离心电机安装架上设置有离心排料电机，所述的离心排料电机的上部连接有离心排料转套，所述的离心排料转套的上部中心开设有方形的离心排料插槽，所述的开合升降块的下部中心开设有与离心排料插槽配合的离心排料插块。

进一步的，所述的开合安装筒的上端面与离心排料插槽的槽底平齐，所述的开合升降块下部与开合安装筒配合的部位嵌入设置有密封环。

进一步的，所述的开合块包括通过转块铰链块配合的两块开合转块，所述的开合转块与开合支杆铰接，所述的转块铰链块与设置在开合升降块上方的转块气缸连接，两块开合转块上部开合的部位固连有同一块弹性布片。

进一步的，所述的筒盖上设置有研磨架，所述的研磨电机设置在研磨架上，所述的研磨架上设置有与进料口配合的上料装置，所述的上料装置包括套接在研磨电机输出轴上的上料齿轮，所述的上料齿轮的外侧齿轮啮合套接有上料环，所述的上料环为空心环，且其下部开设有与进料口配合的上料口，且进料口为环形口，所述的上料环的上部开设有环形的上料管配合环口，所述的上料管配合环口穿插配合有上料管，所述的上料管通过上料固定架安装研磨架上，所述的上料管的上部设置有上料斗。