[实用新型]一种方便定位的几字型零件加工装置有效
申请号: | 201820583918.7 | 申请日: | 2018-04-23 |
公开(公告)号: | CN208162448U | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 许向军;余科;赵峰 | 申请(专利权)人: | 浙江大地钢结构有限公司 |
主分类号: | B21D37/12 | 分类号: | B21D37/12;B21D5/06 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 311231 浙江省杭州市萧*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复位弹簧 零件加工装置 定位柱 几字型 下凹槽 本实用新型 自动复位 冲压 凹槽口 定位孔 放置槽 上凹槽 上凸台 下凸台 压力轴 凹腔 弹簧 钢片 套在 凸座 压制 错位 损伤 穿过 驱动 | ||
本实用新型涉及几字型零件加工装置,具体涉及一种方便定位的几字型零件加工装置,包括上几型模、下几型模和驱动上几型模的压力轴,下几型模设有下凹槽口,下凹槽口中间设有下凸台,上几型模设有上凸台和上凹槽口,在下几型模上设有分布在下凹槽口两侧的凸座上的定位柱,上几型模上设有可使定位柱穿过的定位孔。下几型模上还设有套在定位柱上的复位弹簧和放置复位弹簧的放置凹腔,复位弹簧一端与弹簧放置槽连接,另一端与上几型模连接。上几型模和下几型模在水平方向保持相对固定,防止两者之间发生错位,同时上几型模和下几型模在冲压时的损伤降低,且上几型模在复位弹簧的作用下自动复位,钢片的定位也更加方便、简单,压制效率得到提高。
技术领域
本实用新型涉及几字型零件加工装置,具体涉及一种方便定位的几字型零件加工装置。
背景技术
几字型零件是建筑场所较常选用的型材,具有截面惯性矩大、受力性能高等优点。其加工方法主要采用油压折边机进行压制,这种加工方法的生产效率比较低。目前存在通过上下两个几型模相配合将钢片压制成几型零件的技术,与油压折边机压制相比效率更高。但是这种几型模压制存在以下缺点:上下两个几型模在压制过程中容易发生错位;钢片放置在下几型模上的定位过程比较复杂,操作不方便。从而降低通过上下两个几型模压制钢片的效率。
实用新型内容
针对目前存在的上下两个几型模在压制几型零件的过程中容易发生错位的问题,本实用新型的目的在于提供一种方便定位的几字型零件加工装置,可以保持上下两个几型模在水平方向上保持相对固定的位置,提高几型零件的压制效率。
本实用新型提供如下的技术方案:
一种方便定位的几字型零件加工装置,包括上几型模、下几型模和驱动上几型模的压力轴,下几型模设有下凹槽口,下凹槽口中间设有下凸台,上几型模设有与下凹槽口相适配的上凸台和与下凸台相适配的上凹槽口,在下几型模上设有定位柱,所述定位柱分布在下凹槽口两侧的凸座上,在上几型模上设有可使定位柱穿过的定位孔。本实用新型的几字型零件加工装置包括上几型模、下几型模和驱动上几型模的压力轴,当需要压制几型零件时,将钢片放置在下几型模上,上几型模在压力轴的作用下压合下几型模使钢片变形得到几型零件。由于在下几型模上设置定位柱,使上几型模相对下几型模始终保持直上直下的运动方式,上下几型模在水平方向上的相对位置固定,避免两者之间发生错位。
作为本实用新型的一种改进,下几型模上还设有套在定位柱上的复位弹簧和放置复位弹簧的放置凹腔,放置凹腔与定位柱同轴线布置,复位弹簧的一端与弹簧放置槽连接,复位弹簧的另一端与上几型模连接。在下几型模上设置套在定位柱上的复位弹簧,当压力轴将上几型模压合在下几型模上时,由于复位弹簧的作用使两侧的凸座和上几型模之间的作用力减少,减小两者之间的冲压损伤,同时压力轴在最低位置后可与上几型模脱离接触,上几型模在复位弹簧的作用下沿定位柱向上复位弹起,由于上几型模与复位弹簧相连,上几型模复位后的位置固定,避免错位,而且减少能量消耗。
作为本实用新型的一种改进,复位弹簧在被压缩时完全收纳在弹簧放置槽内。这样允许当需要上几型模对钢片有较大的作用力时,上几型模与下几型模能够完全贴合。
作为本实用新型的一种改进,所述定位柱的表面设有沿长度方向延伸的定位凸楞,在定位孔上设有沿定位孔方向延伸的定位凹槽,所述定位凸楞在定位柱的径向方向上伸入定位凹槽内。通过定位凸楞和定位孔进一步增强上几型模和下几型模之间相对固定的位置关系。
作为本实用新型的一种改进,在下几型模与下凹槽口延伸方向相垂直的端面上还设有水平布置的滑槽和两个可沿滑槽左右滑动的L型的定位杆,定位杆的竖直段的端部设有滑轨块并与滑槽相连接,定位杆的水平段伸入下凹槽口内并沿下凹槽口的长度方向延伸,水平段与下凸台的顶面齐平布置,当上几型模和下几型模相拼合时,上凸台与下凹槽口两侧的凸座之间设有可收放定位杆的水平段的配合空隙。通过移动两侧的定位杆,使放置在下几型模上的钢片的位置得到定位和固定。当钢片定位后将定位杆分布向两侧移动,收放在配合空隙内,然后通过上几型模冲压钢片。
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