[实用新型]一种用于注塑产品的伸缩取件装置

说明书

本实用新型公开了一种用于注塑产品的伸缩取件装置，其特征在于：包括机架及伸缩取件机构，所述机架内设有滑轨，所述伸缩取件机构滑动设置于所述滑轨上；所述伸缩取件机构包括底板、限位板及复数根接料管，所述限位板设置于所述底板的正上方，所述限位板经四根支撑杆与所述底板相连，所述底板底部滑动设置于所述滑轨上；所述限位板上设有复数个限位孔，所述底板上设有复数个定位孔，所述定位孔正对所述限位孔设置，且所述定位孔的直径小于所述限位孔的直径，每根所述接料管的中部插设于其中一个所述限位孔内，且所述接料管的底部抵于所述定位孔上；所述接料管为顶部开口的中空机构。本实用新型提高了产品的接料效率，降低了操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种用于注塑产品的伸缩取件装置。

背景技术

产品注塑完成之后，一般情况为人工取料或者机械手自动取料，手动取料效率低，操作人员劳动强度大，机械手自动取料效率高，同时能够提高注塑效率。其中，对于一模多穴的注塑产品，如果采用手动取料，这种方式效率更低，而采用机械手自动取料的话，取出的产品直接放到输送带上，还是需要操作人员手动进行分类、收纳，这种方式下，会导致取件效率不够高，操作人员劳动强度大。

发明内容

本实用新型目的是提供一种用于注塑产品的伸缩取件装置，通过使用该结构，提高了产品的取料效率，降低了操作人员劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于注塑产品的伸缩取件装置，包括机架及设置于机架上伸缩取件机构，所述机架内设有滑轨，所述伸缩取件机构滑动设置于所述滑轨上；所述伸缩取件机构包括底板、限位板及复数根接料管，所述限位板设置于所述底板的正上方，所述限位板四个角的底部分别经一支撑杆与所述底板四个角的顶部相连，所述底板底部滑动设置于所述滑轨上；所述限位板上设有复数个限位孔，所述底板上设有复数个定位孔，所述定位孔正对所述限位孔设置，且所述定位孔的直径小于所述限位孔的直径，每根所述接料管的中部插设于其中一个所述限位孔内，且所述接料管的底部抵于所述定位孔上；所述接料管为顶部开口的中空机构。

上述技术方案中，所述限位孔的直径大于所述接料管的直径，所述定位孔的直径小于所述接料管的直径。

上述技术方案中，所述接料管的底部设有弧形凸起，所述弧形凸起插设于所述定位孔内。

上述技术方案中，所述机架的顶部设有一定位板，所述定位板上设有复数个进料孔，每个所述进料孔正对一限位孔设置。

上述技术方案中，所述滑轨的后侧还设有限位块。

上述技术方案中，所述机架的底部设有复数个支撑脚轮。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过在机架上设置伸缩取件机构，利用伸缩取件机构中的底板及限位板对多根接料管进行支撑限位，再利用多根接料管对多组产品进行同时接料，这样能够实现对产品的快速分类取料，有效提高了接料效率，降低了操作人员的劳动强度；

2.本实用新型中伸缩取件机构移动设置在滑轨上，当接料管内物料接满之后，可以直接将伸缩取件机构从机架内拉出，更换空置的接料管即可，方便快捷，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的剖视结构示意图。

其中：1、机架；2、滑轨；3、底板；4、限位板；5、接料管；6、支撑杆；7、限位孔；8、定位孔；9、定位板；10、进料孔；11、弧形凸起；12、限位块；13、支撑脚轮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：