[实用新型]一种固体发酵罐

说明书

本实用新型公开了一种固体发酵罐，包括外罐、内罐、顶盖、粉碎装置、菌盘放置架、菌种营养液进液装置、出料管以及支架，所述外罐和内罐之间设有循环水管道，所述内罐上设有蒸汽进气管、蒸汽出气管、抽真空管、温度传感器以及湿度传感器，所述顶盖上设有压力表、压力调节装置、加热装置、螺栓装置、观察窗、进料口以及控制器；所述粉碎装置设有探头；所述菌盘放置架包括左菌盘放置架和右菌盘放置架；所述出料管设有螺旋出料器，所述螺旋出料器的上端设有搅拌轴；所述外罐的底部设有支架。本实用新型结构设计合理，操作简单，不仅实现了发酵物料的充分均匀混合，还保证了固体发酵的效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及发酵罐设备领域，尤其是一种固体发酵罐。

背景技术

固体发酵是指在几乎没有自由水存在的条件下一种或者多种微生物在一定湿度的水溶性固态基质中进行的生物反应过程。固态发酵过程中，需要将物料放置于发酵罐内，搅拌均匀，在设定的温度湿度下依靠微生物进行发酵。但是，现有技术中的固体发酵装置主要使用单一的搅拌叶进行搅拌，使得发酵物料混合不充分，严重影响发酵效果。此外，在发酵过程中，压力、温湿度条件不可控，也严重影响固体发酵的质量。

实用新型内容

为了克服现有技术中固体发酵过程中发酵物料混合不均匀、压力、温湿度不可控、出料易堵塞等缺陷，本实用新型提供一种固体发酵罐。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种固体发酵罐，包括外罐、内罐、顶盖、粉碎装置、菌盘放置架、菌种营养液进液装置、出料管以及支架，所述外罐和内罐之间设有循环水管道，所述外罐上设有循环水进水管和循环水出水管，所述内罐上设有蒸汽进气管、蒸汽出气管、抽真空管、温度传感器以及湿度传感器，所述顶盖上设有压力表、压力调节装置、加热装置、螺栓装置、观察窗、进料口以及控制器，所述顶盖上设有粉碎装置的通孔，所述通孔处设有密封垫片；所述粉碎装置设有探头，所述探头通过顶盖的通孔伸至内罐内部；所述菌盘放置架包括左菌盘放置架和右菌盘放置架；所述菌盘放置架的上方设有菌种营养液进液装置，所述菌种营养液进液装置包括左菌种营养液进液管和右菌种营养液进液管，所述左菌种营养液进液管设有左雾化喷头，所述右菌种营养液进液管设有右雾化喷头；所述出料管设有螺旋出料器，所述螺旋出料器的上端延伸至内罐内部，所述螺旋出料器的上端设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述螺旋出料器的下端连接有出料口；所述外罐的底部设有支架。

上述的一种固体发酵罐，所述温度传感器和湿度传感器设置在内罐的内壁上，所述温度传感器和湿度传感器通过无线信号与控制器连接。

上述的一种固体发酵罐，所述压力表、压力调节装置、加热装置与控制器电连接，所述加热装置为热电阻加热装置或者微波加热装置。

上述的一种固体发酵罐，所述观察窗由钢化玻璃组成。

上述的一种固体发酵罐，所述搅拌桨设有4～10个，所述搅拌桨上面设有小孔，所述小孔的直径为2～5cm。

上述的一种固体发酵罐，所述支架设有3个，所述支架由钢板铸造而成。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点和突出性效果：

本实用新型的有益效果是，本实用新型固体发酵罐设有粉碎装置和搅拌装置，有效地消除了传统固体发酵过程中发酵物料混合不均匀的缺陷；通过压力调节装置以及温湿度传感器，可以很好的控制发酵罐内部的压力、温度以及湿度，从而保证固体发酵的质量；利用螺旋出料器实现了固体物料的快速下料。本实用新型结构设计合理，操作简单，不仅实现了发酵物料的充分均匀混合，还保证了固体发酵的效率和质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图；

图2为图1中的菌盘放置架的示意图；

图3为本实用新型的俯视图。