[实用新型]大跨度梁板钢管式快拆结构

说明书

本实用新型公开了一种大跨度梁板钢管式快拆结构，包括设置于梁板与地面之间的支撑主体结构和侧支撑部，支撑主体结构包括竖向支撑部和用于固定竖向支撑部的多组水平连接部，竖向支撑部包括呈品字形排布的3根立式钢管，水平连接部以可拆卸方式连接相邻的2只立式钢管；侧支撑部设置于竖向支撑部两侧，侧支撑部与竖向支撑部平行，两个侧支撑部的中心与支撑主体结构的中心重合。本新型的快拆结构，可通过支撑主体结构和侧支撑部的竖向支撑力，在施工阶段人为的将梁、板的跨度减小，降低梁、板混凝土内力，且在整体梁、板跨度大于8米的情况下实现模板早拆。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体一种大跨度梁板钢管式快拆结构。

背景技术

《混凝土结构工程施工及验收规范》规定，现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，如设计无要求时，应符合下列规定：板底模、模板跨度≤2.0m时，混凝土强度达到设计强度的50％时方可拆模；跨度在2.0m～8.0m时，混凝土强度达到设计强度的75％时方可拆模；对于梁、拱壳跨度≤8.0m时，混凝土强度达到设计强度的75％时方可拆模，对于梁、拱壳跨度大于8.0m时，混凝土强度达到设计强度的100％时方可拆模。

据调查统计,在北方的冬季施工项目，根据混凝土强度增长曲线表明，混凝土强度达到100％强度拆模时需配置6-7层模板。投入非常大且会造成大量的材料浪费。若高层主体施工采用整体提升附着式脚手架，会造成主体模板无法拆除、脚手架无法提升，最终影响施工速度及施工安全情况发生。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大跨度梁板钢管式快拆结构，以适应在大跨度梁板时，混凝土强度达到设计强度的75％时即可拆模。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大跨度梁板钢管式快拆结构，包括设置于梁板与地面之间的支撑主体结构和侧支撑部，所述支撑主体结构包括竖向支撑部和用于固定竖向支撑部的多组水平连接部，所述竖向支撑部包括呈品字形排布的3根立式钢管，所述水平连接部以可拆卸方式连接相邻的2只立式钢管；所述侧支撑部设置于所述竖向支撑部两侧，所述侧支撑部与所述竖向支撑部平行，两个所述侧支撑部的中心与所述支撑主体结构的中心重合。

优选的，每组所述水平连接部包括第一水平钢管、第二水平钢管和第三水平钢管，所述第一水平钢管、第二水平钢管和第三水平钢管顺次连接于相邻的2只立式钢管，以将所述3根立式钢管围合，且第一水平钢管、第二水平钢管和第三水平向与立式钢管之间采用可拆卸方式连接。

优选的，所述水平连接部自下至上依次包括平行设置的扫地杆、第一横杆部和第二横杆部，所述扫地杆距离地面为200mm，所述第一横杆部距离地面为1200mm，以及所述第二横杆部距离地面为1500mm。

优选的，所述相邻立式钢管之间间距相等，间距为250mm。

优选的，所述立式钢管与地面之间设有垫片。

优选的，所述竖向支撑部和侧支撑部的顶部均设有高度可调节的顶托，所述顶托通过模板与梁板接触。

优选的，所述顶托与模板之间设有用于支撑模板的木方结构，所述木方结构包括多只横向木方和多只纵向木方，所述纵向木方用于与顶托接触，所述横向木方用于连接纵向木方。

(三)有益效果

本实用新型具备以下有益效果：

本新型的快拆结构，可通过支撑主体结构和侧支撑部的竖向支撑力，在施工阶段人为的将梁、板的跨度减小，降低梁、板混凝土内力。且能在不违反规范要求的情况下，及整体梁、板跨度大于8米的情况下实现模板早拆，不影响结构安全度，以加快材料周转，减少投入，降低成本，提高工效，加快施工进度，缩短工期。