[实用新型]一种制桶生产线上的压底设备有效
申请号: | 201820584485.7 | 申请日: | 2018-04-23 |
公开(公告)号: | CN208162488U | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 沈华加;陈盘水;汪义勇 | 申请(专利权)人: | 华源包装(咸宁)有限公司 |
主分类号: | B21D51/18 | 分类号: | B21D51/18;B21D39/00 |
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地址: | 437100 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 挡板 辊筒 底盖 本实用新型 上料输送带 上料机构 下料槽 制桶 半圆弧型 间距设置 平行分布 驱动结构 压合装置 转动连接 定位槽 上移动 载料盒 压合 印铁 制罐 驱动 | ||
本实用新型提供了一种制桶生产线上的压底设备,属于印铁制罐技术领域。本压底设备包括机架、设置在机架上的底盖上料机构和桶身上料机构,底盖上料机构包括载料盒和上料输送带,桶身上料机构包括平行分布在机架上的挡板一和挡板二,挡板一和挡板二的底部转动连接有若干辊筒,辊筒上方设置有能够在辊筒上移动的载桶块,载桶块上等间距设置有若干个半圆弧型的定位槽,挡板一、挡板二与载桶块之间设置有驱动载桶块在辊筒上运行的驱动结构,挡板一上开设有与上料输送带相接的下料槽,挡板一上设置有位于下料槽下方的压合装置。本实用新型具有能够完成对底盖的定位和压合等优点。
技术领域
本实用新型属于印铁制罐设备技术领域,涉及一种制桶生产线上的压底设备。
背景技术
卷桶生产线中,底盖的压合是最为复杂的环节,其次品率多发,究其原因,一方面是底盖和桶身的定位不准,不能够在压合时确保两者对准的精度;另一方面,压合过程中不能够在确保压合位置精准的前提下,同时对桶身内外侧同步压紧,使其密封性和强度达到要求。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种制桶生产线上的压底设备,本实用新型所要解决的技术问题是如何实现对卷桶的底盖进行压合。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种制桶生产线上的压底设备,卷桶包括底盖和桶身,其特征在于,本压底设备包括机架、设置在机架上的底盖上料机构和桶身上料机构,所述底盖上料机构包括载料盒和上料输送带,所述桶身上料机构包括平行分布在机架上的挡板一和挡板二,所述挡板一和挡板二的底部转动连接有若干辊筒,所述辊筒上方设置有能够在辊筒上移动的载桶块,所述载桶块上等间距设置有若干个半圆弧型的定位槽,所述挡板一、挡板二与载桶块之间设置有驱动载桶块在辊筒上运行的驱动结构,所述挡板一上开设有与上料输送带相接的下料槽,所述挡板一上设置有位于下料槽下方的压合装置。
在进行压盖工序之前,需要对底盖进行预定型,即在底盖片的外圈处压成具有V型结构,使压盖过程中成品率更高,压合效果更好。
将底盖通过底盖上料机构输送至压合装置处,将通身逐个放入定位槽内,以便使底盖与桶身对应并压合。
在上述的一种制桶生产线上的压底设备中,所述驱动结构包括两个分别转动连接在挡板一和挡板二上的定位片,所述定位片与所述定位槽适配,所述定位片上具有一连杆,所述连杆的中部与挡板一或挡板二通过一短轴相连,所述连杆的一端与定位片固定相连,所述连杆的另一端固定设置有一滑块,所述挡板一和挡板二上相邻定位槽之间均开设有一纵向设置的导向槽,所述导向槽的上端开口,所述滑块能够插设在导向槽内,所述短轴与一步进电机相连。
压合过程中,需要桶身在压合位置暂停一段时间,本驱动结构的运行原理如下:步进电机驱使短轴旋转,使得连杆绕短轴旋转,当定位片与定位槽对应,且滑块没有与导向槽接触时,载桶块处于静止状态,且能够确保载桶块不受惯性力作用而运行,当滑块开始插入导向槽内时,载桶块开始在辊筒上平移一端距离,直至定位片与定位槽对应,由此可见,短轴匀速旋转,即可以使载桶块间歇性匀速运行和暂停。在运行若干个周期后,步进电机开始反转,如此循环,一方面可以对定位槽进行上料,也可以对其进行清理和维护,而且使本设备占用空间较小。
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