[实用新型]一种智能铝盖配送上料系统

说明书

本实用新型公开了一种智能铝盖配送上料系统，包括：缓冲料斗、铝盖转运车、行走轨道、铝盖上料设备以及用于检测理盖斗内剩余铝盖数量的铝盖数量检测装置，缓冲料斗用于暂时存放铝盖并向铝盖转运车中输送铝盖，铝盖上料设备包括与理盖斗对应的加料斗和提升机，行走轨道布置于缓冲料斗与铝盖上料设备之间，铝盖转运车滑动设置于行走轨道上并且用于将缓冲料斗内的铝盖转运至加料斗中，提升机用于将加料斗内的铝盖输送至理盖斗中，铝盖数量检测装置与铝盖转运车通讯连接，当理盖斗内的铝盖剩余数量小于等于预设值时，铝盖数量检测装置控制铝盖转运车启动运行。本实用新型可以实现铝盖的自动配送及上料过程，节省了人力劳动，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及口服液生产技术领域，尤其涉及一种智能铝盖配送上料系统。

背景技术

传统的口服液生产自动化程度较低，如铝盖的拆包、转运、配送、上料等操作，均需要人工处理。整个生产过程的转运基本靠人工进行，人员劳动强度大，生产效率低，同时，人员疲劳后容易出错，影响口服液生产的顺利进行。传统的口服液生产工艺需要大量的人力物力，占用大量生产车间面积，而且工序存在很多人工转接，生产车间现场容易脏乱，成为参观盲区，生产也无法实现连续化，大大降低了生产效率。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种智能铝盖配送上料系统，该系统可以实现铝盖的自动转运、配送和上料等操作的全自动化处理，实现了铝盖配送及上料的智能控制以及口服液生产流程的连续化，大大提高了生产效益。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种智能铝盖配送上料系统，包括：缓冲料斗、铝盖转运车、行走轨道、铝盖上料设备以及用于检测理盖斗内剩余铝盖数量的铝盖数量检测装置，所述缓冲料斗用于暂时存放铝盖并向所述铝盖转运车中输送铝盖，所述铝盖上料设备包括与所述理盖斗对应的加料斗和提升机，所述行走轨道布置于所述缓冲料斗与所述铝盖上料设备之间，所述铝盖转运车滑动设置于所述行走轨道上并且用于将所述缓冲料斗内的铝盖转运至所述加料斗中，所述提升机用于将所述加料斗内的铝盖输送至所述理盖斗中，所述铝盖数量检测装置与所述铝盖转运车通讯连接，当所述理盖斗内的铝盖剩余数量小于等于预设值时，所述铝盖数量检测装置控制所述铝盖转运车启动运行。

优选地，所述铝盖数量检测装置为超声探测器。

优选地，还包括用于拆封袋装铝盖的拆包设备以及用于将拆包后的铝盖输送至所述缓冲料斗的过渡输送装置。

优选地，在上述智能铝盖配送上料系统中，所述过渡输送装置为输送带，所述拆包设备为固定设置于所述输送带一侧的切刀组件。

优选地，所述铝盖转运车包括转运料斗和用于驱动所述铝盖转运车往复运动的驱动装置。

优选地，在上述智能铝盖配送上料系统中，所述铝盖数量检测装置与所述驱动装置无线通讯连接。

优选地，在上述智能铝盖配送上料系统中，所述缓冲料斗的出料口设有第一阀门，所述转运料斗的出料口设有第二阀门，所述缓冲料斗设有用于检测所述铝盖转运车位置的第一位置检测装置，所述第一位置检测装置用于控制所述第一阀门的开闭，所述加料斗设有用于检测所述铝盖转运车位置的第二位置检测装置，所述第二位置检测装置用于控制所述第二阀门的开闭。

优选地，在上述智能铝盖配送上料系统中，所述第一位置检测装置和所述第二位置检测装置均为位移传感器。

优选地，所述提升机为刮板提升机，所述刮板提升机的下端伸入到所述加料斗中且上端位于所述理盖斗的上方。

优选地，所述行走轨道外侧并排布置有多个所述铝盖上料设备。