[实用新型]一种用于纺织的染料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种用于纺织的染料混合装置，包括机箱、混料层、顶盖、转杆、轴承、进料口、斜板、搅拌杆、挡板、电磁阀、外部电源、循环泵、混合槽、电机、驱动电源和导料杆。本实用新型的有益效果是：通过在机箱内部设置三个混料层，并且在每个混料层底部均安装挡板，利用挡板将三个混料层分隔，并且挡板上安装有电磁阀，使得顶部的混料层在完成混料后能够将染料送入下一层，在每个混料层侧壁上均设置有进料口，进料口连接倾斜设置的斜板，并且斜板下方及为与转杆相连接的搅拌杆，使得染料在进入混料层内部时能够直接被搅拌杆搅拌，从而有效提升混合速度，并且搅拌杆呈十字形，使得染料的搅拌更加充分。

技术领域

本实用新型涉及一种染料混合装置，具体为一种用于纺织的染料混合装置，属于纺织孔领域。

背景技术

纺织染料在进行生产加工时需要将多种配料混合搅拌处理，从而得到所需的成品染料，而混合搅拌处理需要使用到特定的染料混合装置。

但是，现有的用于纺织的染料混合装置在使用时仍存在一定缺陷，染料混合效率不高，速度不快，在进行染料混合时一般都是采用将多种原料同时混合的方式，过多的原料一同混合往往会导致染料混合后的成色、质量不佳，并且混合装置在使用完成后也存在不方便清洁的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述现有的用于纺织的染料混合装置在使用时染料混合效率不高，速度不快，在进行染料混合时一般都是采用将多种原料同时混合的方式，过多的原料一同混合往往会导致染料混合后的成色、质量不佳，并且混合装置在使用完成后也存在不方便清洁的问题而提供一种用于纺织的染料混合装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于纺织的染料混合装置，包括机箱和混合槽，所述机箱顶部安装顶盖，且所述机箱内部设置三个混料层，三个所述混料层底部均设置有挡板，所述挡板一端安装有电磁阀，三个所述混料层侧壁上均设置有进料口，所述进料口连接有位于所述混料层内部的斜板所述机箱内部安装有贯穿三个挡板的转杆，所述转杆顶端连接有位于所述顶盖内部的轴承，且所述转杆上安装三个分别位于三个所述混料层内部的搅拌杆，所述转杆底部连接电机，所述电机底部安装驱动电源，所述电机一侧设置混合槽，所述混合槽顶部安装外部电源，且所述混合槽内部安装循环泵，所述循环泵顶部连接一根导入所述机箱内部的导料杆。

优选的，所述外部电源通过三根导线分别与三个挡板上的电磁阀相连接。

优选的，所述驱动电源通过导线与电机之间呈电性连接。

优选的，所述混合槽与机箱内部最上层的混料层之间通过循环泵以及导料杆相连通，且导料杆顶端导入机箱内部最上层的混料层内部。

优选的，所述搅拌杆呈十字形结构，且搅拌杆通过与电机相连接的转杆与机箱内壁之间呈活动连接。

优选的，所述进料口下方的斜板与机箱内壁之间呈60°倾斜设置，且斜板与其下方的搅拌杆之间的间距为0-8cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在机箱内部设置三个混料层，并且在每个混料层底部均安装挡板，利用挡板将三个混料层分隔，并且挡板上安装有电磁阀，使得顶部的混料层在完成混料后能够将染料送入下一层，在每个混料层侧壁上均设置有进料口，进料口连接倾斜设置的斜板，并且斜板下方及为与转杆相连接的搅拌杆，使得染料在进入混料层内部时能够直接被搅拌杆搅拌，从而有效提升混合速度，并且搅拌杆呈十字形，使得染料的搅拌更加充分。

2、通过在机箱底部的混合槽内部安装有循环泵，并且循环泵顶部连接一根导入机箱最顶部混料层内部的导料杆，使得染料在经过三层混料层搅拌混合并汇聚到混合槽内部后能够被循环泵抽回机箱顶部，被搅拌杆再次搅拌，从而使得染料的混合更加充分，并且装置在使用完成需要清洁时，往混合槽内部导入清水，启动循环泵，将清水导入机箱内部，启动转杆，利用转杆带动搅拌杆将机箱内部彻底清洁。