[实用新型]袜机传动结构

说明书

本实用新型涉及一种袜机传动结构。它解决了现有袜机传动稳定性差等问题。包括机架、驱动齿轮、驱动机构、过桥齿轮和传动齿轮，机架上轴向穿设传动轴，在机架上端设有机头座，机头座上活动设有机头架，传动轴一端和传动齿轮相连，另一端延伸至机头座内，机头架中心穿设有袜机驱动轴，传动轴通过分体式传动结构和设置在机头架一侧的传动短轴相连，传动短轴和袜机驱动轴之间通过双联式传动结构相连。优点在于：通过将驱动齿轮和传动齿轮的齿轮比设置为1：1，从而达到哈夫针出针不偏，剪线长度可以为1：1.1，各个传动机构稳定性好，齿轮采用抱箍式结构可以大大减少传动时晃动现象，啮合过程平稳，各个传动结构之间传动顺畅。

技术领域

本实用新型属于纺织设备技术领域，尤其是涉及一种袜机传动结构。

背景技术

袜机，1589年英国人李发明第一台针织机，采用钩针织出成形袜片，生产袜品的针织机。袜机可按针床形式、织针类型和针筒(床)数来分类。平袜机机号较高，生产根据脚、腿形状改变各部段宽度的平幅袜片，经缝合后成有缝袜。圆袜机的机号范围较广，生产管状袜坯是靠改变各部段的线圈大小，或采用弹力纱线，或编织成形袜头、袜跟等方法来适应脚形的。管状袜坯的袜头封闭后成无缝袜。平袜机生产效率较低，目前广泛使用圆袜机。

现有的袜机需要执行多个动作，例如哈夫针的出针、剪线等动作，其主要通过传动轴与齿轮相连，由传动轴带动齿轮转动然后将动力分配至各个执行机构。但是由于现有的袜机传动结构存在诸多不足，例如，齿轮转动易产生晃动，传动稳定性差，各个传动结构之间传动不畅，这些极大地限制了袜机各个执行部件的正常工作。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种用于缝头丝袜机的齿轮传动机构[申请号：201521033610.8]，其包含一轮盘、一轴承、多个承载座。轮盘中心具有一穿孔。轴承容置在穿孔并抵靠于穿孔的内壁面，轴承套设于中心轴。多个承载座分散设置在轮盘的周缘外侧并用以带动缝头丝袜机的丝袜套管。

上述结构虽然在一定程度上解决了现有袜机驱动齿轮稳定性差的问题，但是该方案中依然存在着：传动稳定性差，各个传动结构之间传动不畅等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，传动稳定性好的袜机传动结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本袜机传动结构，包括机架，所述的机架下端设有驱动齿轮，所述的驱动齿轮和驱动机构相连，所述的驱动齿轮通过过桥齿轮和传动齿轮相连，其特征在于，所述的驱动齿轮的大小、齿数分别和传动齿轮的大小、齿数相同，所述的机架上轴向穿设传动轴，在机架上端设有机头座，所述的机头座上活动设有机头架，所述的传动轴一端和传动齿轮相连，另一端延伸至机头座内，所述的机头架中心穿设有袜机驱动轴，所述的传动轴通过分体式传动结构和设置在机头架一侧的传动短轴相连，且所述的传动短轴和袜机驱动轴之间通过具有第一传动组件和第二传动组件的双联式传动结构相连。通过将驱动齿轮和传动齿轮的齿轮比设置为1：1，从而达到哈夫针出针不偏，剪线长度可以为1：1.1，通过各个传动机构稳定性好。

在上述的袜机传动结构中，所述的第一传动组件包括分别设置在传动短轴上端的第一带轮，所述的袜机驱动轴上端设有第二带轮，且所述的第一带轮的尺寸外形和第二带轮的尺寸外形相同，且所述的第一带轮和第二带轮之间通过环形传动带相连。

在上述的袜机传动结构中，所述的第二传动组件包括套设在传动短轴上的第一锥齿轮，所述的袜机驱动轴上套设有与第一锥齿轮相对应的第二锥齿轮，在传动短轴和袜机驱动轴之间设有水平传动轴，且所述的水平传动轴一端设有与第一锥齿轮相啮合的第三锥齿轮，所述的水平传动轴另一端设有与第二锥齿轮相啮合的第四锥齿轮，且所述的第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮和第四锥齿轮的外形、尺寸均相同。