[实用新型]毛纱用喷射式染缸

说明书

本实用新型涉及一种毛纱用喷射式染缸，涉及印染设备领域，包括架体,所述架体上设有缸体，所述缸体内通过管道连通有主喷管和副喷管,所述缸体底壁包括两块导流板，两块所述导流板倾斜设置且最底端位于缸体底壁的中部，两块所述导流板的最底端设有出液管，两块所述导流板上均设有用于将导流板上堆积的染色液体刮至出液管的清理装置，当染色液体掉落至导流板上时，一部分染色液体残存在导流板上，当需要对缸体底壁导流板上的染色液体进行清理时，通过清理装置将导流板上的残留染色液体进一步清理，防止残留的染色液体对下一次染色造成影响，并且节省了人力。

技术领域

本实用新型涉及印染设备领域，尤其涉及一种毛纱用喷射式染缸。

背景技术

染色机械就是纺织原料及其制品染色的设备。按它们的受染形态分为散纤维、条子、纱线和织物等四类染色机械。条子染色机适用于羊毛等纤维的条子染色，也分间歇式和连续式两种。纱线染色机常用的有绞纱、筒子纱以及经轴染色机。绳状染色机新发展的型式有喷射染色机和溢流染色机。

授权公告号CN202509265U的中国专利公开了一种喷射式染缸包括缸体、主喷管、副喷管，多根主喷管横向水平位于缸体内，丝饼套装于主喷管上，主喷管的上方设置有与之对应的副喷管，副喷管上的喷孔正对主喷管上的喷孔，主喷管在缸体内转动，形成360°的喷射面，副喷管形成30°～90°的扇形喷射面，对丝饼内、外层染色的同时，也能对丝饼中层染透，使得整个丝饼染色均匀。其不足之处在于，当主喷管和副喷管对染布进行印染时，印染的液体会堆积于缸体底部，因染色液体内含有固体颗粒，会堆积在缸体的底壁上，堆积在缸体底壁上的染色液体会影响下一次不同颜色的印染，需要人工进行清理，而采用人工清理的方式，浪费了人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种毛纱用喷射式染缸，具有刮取缸体底壁上的染色液体且能节省人力的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种毛纱用喷射式染缸，包括架体,所述架体上设有缸体，所述缸体内通过管道连通有主喷管和副喷管,所述缸体底壁包括两块导流板，两块所述导流板倾斜设置且最底端位于缸体底壁的中部，两块所述导流板的最底端设有出液管，两块所述导流板上均设有用于将导流板上堆积的染色液体刮至出液管的清理装置。

实施上述技术方案，当染色液体掉落至导流板上时，一部分染色液体可通过倾斜设置的导流板流至出液管内，此时还有一部分染色液体残存在导流板上，当需要对缸体底壁导流板上的染色液体进行清理时，通过清理装置将导流板上的残留染色液体进一步清理，防止残留的染色液体对下一次染色造成影响，并且节省了人力。

进一步，所述清理装置包括气缸和可拆卸连接在气缸的驱动端上的连接板，所述连接板上朝向导流板设有与导流板抵接的刮板。

实施上述技术方案，当需要将导流板上残留染色液体进行清理时，通过驱动气缸使得气缸的驱动端带动刮板移动，使得与导流板抵接的刮板将导流板上的染色液体刮下，刮取至出液管所在的位置，进一步减少了导流板上染色液体的残留，节省了人力。

进一步，所述连接板与刮板之间设有处于压缩状态的弹簧。

实施上述技术方案，弹簧的设置可使得刮板进一步与导流板之间产生抵接，提高刮板对导流板上染色液体的清理效果。

进一步，所述连接板上设置有槽体，所述刮板与导流板抵接将弹簧压缩至连接板上的槽体内。

实施上述技术方案，当气缸的驱动端带动刮板移动时，弹簧可能会产生倾斜，从而造成弹簧带动刮板产生倾斜，将弹簧设置在连接板上的槽体内，防止连接板带动刮板产生倾斜，使得刮板可正常与导流板之间产生抵接，从而使得导流板对染色液体的刮取效果更好。

进一步，所述气缸的驱动端上设有横截面呈“T”形的滑槽，所述滑槽的两侧贯通设置，所述连接板上设有插入至滑槽内且与滑槽配合设置的滑块。