[实用新型]油水分离系统

说明书

一种油水分离系统，包含一个储油槽、至少一个第一热交换器、一个超重力分离装置、一个第二热交换器及一个热泵。该超重力分离装置连通至该至少一个第一热交换器。该第二热交换器连通至该超重力分离装置。该热泵连通至该至少一个第一热交换器并构成一个循环热水管路，且连通至该第二热交换器并构成一个循环冷水管路，用于从该循环冷水管路吸热并放热至该循环热水管路。该油水分离系统可减少系统供热及供冷所需的总能量消耗，且能节省系统配置所需的空间。

技术领域

本实用新型涉及一种油水分离系统，特别是涉及一种包含一个热泵且适用于分离油水乳化液中的油及水的油水分离系统。

背景技术

含有油水乳化液的废液需要经过妥善回收处理以避免污染环境。对于呈现水包油形态的油水乳化液而言，难以通过简单的静置(重力)使油水分层而分离油及水，因此需要通过油水分离系统进行处理。

然而，现有油水分离系统在分离的过程中通常需要添加具有污染风险的破乳剂。若是不添加破乳剂，往往需要分别使用高耗能的热源设备及冷源设备以提高分离效率，不仅增加了能源消耗的成本，也增加了系统装置配置所需的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油水分离系统，可以克服上述背景技术的缺点。

本实用新型的油水分离系统适用于分离油水乳化液中的油及水，该油水分离系统包含一个储油槽、至少一个第一热交换器、一个超重力分离装置、一个第二热交换器及一个热泵。该储油槽用于储存该油水乳化液。该至少一个第一热交换器用于加热该储油槽内的油水乳化液。该超重力分离装置连通至该至少一个第一热交换器，用于通过离心力及真空环境从经该至少一个第一热交换器加热后的油水乳化液中分离出油及水气。该第二热交换器连通至该超重力分离装置，用于冷凝该水气以形成冷凝水。该热泵连通至该至少一个第一热交换器并构成一个循环热水管路，且连通至该第二热交换器并构成一个循环冷水管路，用于从该循环冷水管路吸热并放热至该循环热水管路。

本实用新型的有益效果在于：该油水分离系统可有效减少系统供热及供冷所需的能源消耗，且能节省系统装置配置所需的空间。

以下将就本实用新型内容进行详细说明：

优选地，该至少一个第一热交换器设置于该储油槽内，用于加热该储油槽内的油水乳化液。

优选地，该油水分离系统还包含一个热水槽及一个热水泵，皆设置于该循环热水管路，该热水槽用于提供并储存该循环热水管路中的流体，该热水泵用于控制该循环热水管路中流体的流向。

优选地，该油水分离系统还包含一个冷水槽及一个冷水泵，皆设置于该循环冷水管路，该冷水槽用于提供并储存该循环冷水管路中的流体，该冷水泵用于控制该循环冷水管路中流体的流向。

优选地，该储油槽设置于该超重力分离装置下方，用于接收该油，以使该油与该油水乳化液混合。

优选地，该油水分离系统还包含一个冷凝水接收槽，连通至该第二热交换器且设置于该第二热交换器下方，用于收集该冷凝水。

更优选地，该热水槽、该热水泵及该热泵是依序并列设置，且邻近设置于该至少一个第一热交换器。

更优选地，该冷水槽、该冷水泵及该热泵是依序并列设置，且邻近设置于该第二热交换器。

更优选地，该油水分离系统还包含一个真空泵，连通至该冷凝水接收槽，以使该冷凝水接收槽、该第二热交换器、该超重力分离装置及该储油槽的内部呈负压。该负压能使该超重力分离装置中的水较容易汽化分离。

更优选地，该油水分离系统还包含一个电控装置，用于监控该循环热水管路及该循环冷水管路内的温度，以避免该热泵因入水温度过高或过低而自动跳机，并用于监控该冷凝水接收槽、该第二热交换器、该超重力分离装置及该储油槽内部的压力。

附图说明