[实用新型]一种静态连续分离设备

说明书

本实用新型公开了一种静态连续分离设备，包括分离塔和空塔节，所述空塔节与分离塔顶部连接，所述分离塔上端两侧分别设有进液管，所述分离塔下端中间设有出水管，所述分离塔侧面设有界位控制装置，所述分离塔内部设有冷却装置，所述冷却装置由冷却盘管、冷却水入口和冷却水出口组成，所述冷却盘管设于分离塔内部，所述冷却水入口与冷却盘管下端相通连接，且穿过分离塔，所述冷却水出口与冷却盘管上端相通连接，且穿过分离塔，所述空塔节顶部中间设有气相平衡接口，所述空塔节顶部侧面设有液相接口，单个分离塔可以达到硫醇和水的连续进料、连续分离、连续采出，分离效率高，且单塔操作，结构简单、节省占地面积、投资少。

技术领域

本实用新型属于混合物分离装置技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种静态连续分离设备。

背景技术

现在用于分离硫醇和水的设备，传统方法采用储罐稳压静置，待界面稳定后分别采出各组分，该方法存在以下缺点：第一，硫醇与水分别采出，为间歇性操作，分离时间长，分离效率低；第二，需要建设多个储罐以满足生产所需，投资成本高，占地面积大。

发明内容

本实用新型提供一种静态连续分离设备，单个分离塔可以达到硫醇和水的连续进料、连续分离、连续采出，分离效率高，且单塔操作，结构简单、节省占地面积、投资少。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种静态连续分离设备，包括分离塔和空塔节，所述空塔节与分离塔顶部连接，所述分离塔上端两侧分别设有进液管，所述分离塔下端中间设有出水管，所述分离塔侧面设有界位控制装置，所述分离塔内部设有冷却装置，所述冷却装置由冷却盘管、冷却水入口和冷却水出口组成，所述冷却盘管设于分离塔内部，所述冷却水入口与冷却盘管下端相通连接，且穿过分离塔，所述冷却水出口与冷却盘管上端相通连接，且穿过分离塔，所述空塔节顶部中间设有气相平衡接口，所述空塔节顶部侧面设有液相接口。

优选的，所述进液管下端伸入分离塔下部，且进行液封。

优选的，所述冷却盘管为螺旋线型。

采用以上技术方案的有益效果是：该静态连续分离设备，将硫醇与水的混合物原料从进液管输送进入分离塔的下部，且进液管下端位于原料界面以下，实现液封，因为所述分离塔内部设有冷却装置，所述冷却装置由冷却盘管、冷却水入口和冷却水出口组成，所述冷却盘管设于分离塔内部，所述冷却水入口与冷却盘管下端相通连接，且穿过分离塔，所述冷却水出口与冷却盘管上端相通连接，且穿过分离塔，所以冷却水从冷却水入口进入，经过冷却盘管后从冷却水出口流出，实现对硫醇与水的混合物原料的降温，防止硫醇汽化的作用，直到硫醇与水的混合物原料在分离塔内实现稳压平衡，自动分层，随硫醇与水的混合物原料进料量的增加，密度较小的硫醇填满上部空塔节，从靠近顶部的液相接口采出；所述分离塔侧面设有界位控制装置，通过界位控制装置观察界位位置，控制分离塔下端的出水管，以保持界位相对稳定；单个分离塔可以达到硫醇和水的连续进料、连续分离、连续采出，分离效率高，且单塔操作，结构简单、节省占地面积、投资少。

附图说明

图1是该静态连续分离设备结构示意图；

其中：

1、分离塔；2、空塔节；10、进液管；11、出水管；12、界位控制装置；13、冷却装置；13-1、冷却盘管；13-2、冷却水入口；13-3、冷却水出口；20、气相平衡接口；21、液相接口。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1所示，本实用新型是一种静态连续分离设备，单个分离塔可以达到硫醇和水的连续进料、连续分离、连续采出，分离效率高，且单塔操作，结构简单、节省占地面积、投资少。