[实用新型]一种新型预制墩柱钢模板有效

专利信息
申请号: 201820585739.7 申请日: 2018-04-24
公开(公告)号: CN208215612U 公开(公告)日: 2018-12-11
发明(设计)人: 马杰;洪彩葵 申请(专利权)人: 天津联东兴达科技有限公司
主分类号: B28B7/22 分类号: B28B7/22
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 301700 天津*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 固定支架 侧模板 侧模 钢模板 外模板 底模 吊机 墩柱 内模 预制 吊装 提升液压油缸 本实用新型 侧面 螺栓 调整装置 工作效率 活动连接 模板组拼 人工成本 预制节段 底模板 剪力键 内模板 匹配节 运输车 中心柱 拆装 吊梁 分块 节段 开合 起吊 提拉 脱模 小车 存储 下放 承载 运送 拆除
【说明书】:

本实用新型公开了一种新型预制墩柱钢模板,包括固定支架、侧模板、内模板、底模板、底模车、剪力键模板、和外模板其,所述固定支架侧面设有侧模板,所述侧模板与所述固定支架通过螺栓活动连接,所述侧模板侧面设有外模板,具有可以通过侧模的开合实现侧模的安装和拆除过程,避免了利用吊机将侧模从固定支架上反复吊装的步骤;内模采用中心柱提拉形式,避免了内模分块吊装和拆装;利用固定支架的吊梁和提升液压油缸,可以代替吊机起到临时起吊和下放节段的作用;底模小车即可作为匹配节段的承载和调整装置,又可作为运输车将成品预制节段运送至存储场地,大大提高了工作效率,有效缩短了模板组拼和脱模的时间,降低了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及预制墩柱钢模板技术领域,具体讲是一种新型预制墩柱钢模板。

背景技术

在桥梁的墩柱施工过程中,为简化现场施工程序,便于施工,往往需要将墩柱在预制厂内分节预制,然后再将预制完成的混凝土墩身运至施工现场,按照顺序逐节安装。目前,国内用于预制墩柱的模板种类很少,墩柱模板的侧模、内模和底模多采用散支散拆的形式。安装时,先安装底模支架及底模模板,然后将内模模板组装好,置于底模上并固定,再安装侧模固定支架,然后逐块安装侧模。拆模时,先将内模逐块拆下吊走,然后将侧模模板从固定支架上吊走,再利用吊机将预制好的墩柱第一节段吊至临时存放地,最后吊走底模支架和底模。浇注第二节段时,先将墩柱第一节段吊回至原底模支架和底模位置,作为匹节段,然后安装内模和侧模进行浇注。

经过检索发现,专利号CN206956566U的实用新型公开了一种铁路墩柱钢模板,包括上模板、下模板;上模板与下模板的两侧为弧面,所述下模板设在上模板的下侧;上模板与下模板的交接位置设有焊缝加固板;上模板顶端边缘中心开有槽口;上模板正面与背面对称设置有四个太阳能电池板;焊缝加固板在所述太阳能电池板下侧对称设有四个定位加固块;定位加固块的顶面开有通孔,所述通孔中设有定位柱;上模板正面上侧边缘设有四个成长方形分布的照明装置;照明装置包括连接柱、旋转架、照明灯;本实用新型能够方便上模板与下模板的拼装,并且利用太阳能作为电源为照明灯供电。

然而,经过分析发现,现有的新型预制墩柱钢模板存在以下不足;其一:散拼散拆形式的模板需要投入较多的人工,且工作效率很低,其二:模板反复拆装极易造成模板板面的磕碰损伤,其三:模板拼接位置极易出现较大的拼缝及错台,严重影响成品预制构件的表面质量。

实用新型内容

因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种新型预制墩柱钢模板,具有可以通过侧模的开合实现侧模的安装和拆除过程,避免了利用吊机将侧模从固定支架上反复吊装的步骤;内模采用中心柱提拉形式,避免了内模分块吊装和拆装;利用固定支架的吊梁和提升液压油缸,可以代替吊机起到临时起吊和下放节段的作用;底模小车即可作为匹配节段的承载和调整装置,又可作为运输车将成品预制节段运送至存储场地,大大提高了工作效率,有效缩短了模板组拼和脱模的时间,降低了人工成本等优点。

本实用新型是这样实现的,构造一种新型预制墩柱钢模板,包括固定支架、侧模板、内模板、底模板、底模车、剪力键模板、和外模板,所述固定支架侧面设有侧模板,所述侧模板与所述固定支架通过螺栓活动连接,所述侧模板侧面设有外模板,所述外模板与所述侧模板通过螺栓活动连接,所述侧模板一侧设有内模板,所述内模板覆盖设置于所述侧模板上,并与所述侧模板通过螺栓固定连接,所述内模板底部设有底模板,所述底模板底部设有底模车,所述底模车顶部设有顶升油缸,所述顶升油缸嵌入设置于所述底模车内,并与所述底模车通过螺栓固定连接,且所述底模车与所述底模板通过所述顶升油缸固定连接,所述底模车顶部设有水平油缸,所述水平油缸与所述底模车通过螺栓固定连接,所述底模板顶部设有匹配节段,所述内模板内部设有内模中心柱,所述内模中心柱贯穿设置于所述内模板中间位置,并与所述内模板通过螺栓固定连接,所述内模板顶部设有剪力键模板,所述剪力键模板顶部设有顶部吊梁,所述顶部吊梁顶部设有提升液压油缸。

作为上述技术方案的改进,所述新型预制墩柱钢模板,所述内模板顶部设有十字梁,所述十字梁覆盖设置于所述内模板上,并与所述内模板通过螺栓固定连接。

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