[实用新型]一种换挡摇臂总成加工装置

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种换挡摇臂总成加工装置，包括机架，机架上设置有加工台，加工台上设置有与换挡摇臂的螺纹孔和通孔匹配的加工孔，加工台上方设置有螺纹套，螺纹套内竖直螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆顶端滑动连接有连杆，连杆与机架连接，螺纹杆底端设置有第一打孔刀，第一打孔刀与螺纹套之间横向设置有支杆，支杆套设在螺纹杆上，支杆与螺纹杆的连接处设置有滑槽，螺纹杆上设置有插销，插销滑动连接在滑槽内，支杆一端底部连接有第二打孔刀，第一打孔刀和第二打孔刀分别与加工孔对齐。本实用新型能够解决现有技术中需要使用不同的工具加工螺纹孔和通孔导致换挡摇臂加工效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种换挡摇臂总成加工装置。

背景技术

换挡摇臂是汽车上重要的配件之一，通常与汽车的换挡拨叉连接。为了便于连接，换挡摇臂在加工时需要加工出一个螺纹孔，在螺纹孔一侧还需要加工出一个通孔。现有技术中在对换挡摇臂进行打孔时，往往需要使用不同的工具加工螺纹孔和通孔，整个加工过程需要不断的更换打孔工具，严重的影响了换挡摇臂的加工效率。此外，加工的过程中，孔位处的废屑无法进行有效的收集，导致废屑飘散在空中，严重影响加工环境。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种换挡摇臂总成加工装置，以解决现有技术中需要使用不同的工具加工螺纹孔和通孔导致换挡摇臂加工效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:

一种换挡摇臂总成加工装置，包括机架，机架上设置有加工台，加工台上设置有与换挡摇臂的螺纹孔和通孔匹配的加工孔，加工台上方设置有螺纹套，螺纹套内竖直螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆顶端滑动连接有连杆，连杆与机架连接，螺纹杆底端设置有第一打孔刀，第一打孔刀与螺纹套之间横向设置有支杆，支杆套设在螺纹杆上，支杆与螺纹杆的连接处设置有滑槽，螺纹杆上设置有插销，插销滑动连接在滑槽内，支杆一端底部连接有第二打孔刀，第一打孔刀和第二打孔刀分别与加工孔对齐。

本方案的原理为：

机架用于连接各个部件，使得整个装置结构更加紧凑，加工台用于放置换挡摇臂，第一打孔刀用于给换挡摇臂加工螺纹孔，第二打孔刀用于给换挡摇臂加工通孔，加工孔用于供第一打孔刀和第二打孔刀穿过。螺实际运用时，驱动螺纹杆转动，由于螺纹杆和螺纹套螺纹连接，且螺纹杆与连杆滑动连接，故螺纹杆转动时能够顺着螺纹套向下移动，从而带动第一打孔刀边转动边向下移动，由此实现换挡摇臂螺纹孔的加工。螺纹杆向下移动时能够带动支杆向下移动，由于支杆套设在螺纹杆上，且支杆上设置有滑槽，螺纹杆上的插销滑动连接在滑槽上，故螺纹杆能够相对支杆转动，因此，支杆在向下移动时不会发生转动，故支杆能够带动第二打孔刀向下移动，实现换挡摇臂通孔的加工。

本方案的有益效果为：

1、通过驱动螺纹杆转动，螺纹杆与螺纹套螺纹连接，故螺纹杆转动时能够顺着螺纹套向下移动，由此使得第一打孔刀旋转的向下移动，从而实现换挡摇臂上螺纹孔的加工。

2、通过将支杆套设在螺纹杆上，并在支杆上设置滑槽，在螺纹杆上设置插销，使得插销滑动连接在滑槽内，从而使得螺纹杆能够相对支杆转动，故螺纹杆在带动支杆向下移动时，支杆不会发生转动，由此使得第二打孔刀向下移动，实现换挡摇臂通孔的加工。

3、本实用新型能够同时在换挡摇臂上加工螺纹孔和通孔，整个加工过程中无需更换加工工具，减少了设备成本，提高了加工效率。

进一步，加工台下方设置有回收箱，回收箱与加工孔连通，回收箱内滑动设置有静电板，回收箱与支杆之间设置有驱动机构。驱动机构用于驱动静电板滑动至加工孔处，静电板用于吸附打孔时产生的废屑，回收箱用于回收废屑。