[实用新型]一次装配汽车座椅装饰灯条的设备

说明书

一次装配汽车座椅装饰灯条的设备，在整体的框架上设有PLC电控柜，顶升机构底部安装在框架上，通过PLC电控柜做升起和下降运动，顶升机构顶部安装有拖板，拖板上安装有多个顶柱，顶柱的个数与待安装的卡扣个数相等，顶柱上设有金属检测传感器，当金属检测传感器该应到所有卡扣安装在顶柱顶部后，PLC电控柜控制顶柱向上运行；框架内安装有压紧板，压紧板下部设有后护罩定位机构，产品件放在后护罩定位机构上，通过顶升机构向上运行，将卡扣安装在产品件上。本实用新型通过以上结构，提供了一种自动化性能高、加工效率快、成品质量好的安装设备，解决了现有技术中存在的操作容易漏装，灯带容易损坏，且装配效率低，劳动强度大的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及一种安装设备，特别涉及一种多个小零件防漏装金属卡扣，一次完成多个卡扣的同时装配，用于汽车座椅后灯饰条的安装。

背景技术

汽车座椅后装饰条有多个卡点，需要用卡扣固定，数量多并且人工装配有漏装风险。传统装配方式是用锤子砸，需要装配的卡扣个数又多，操作容易漏装，并且劳动强度也大，灯带又易损坏，不能保证装配质量和效率。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提出了一次装配汽车座椅装饰灯条的设备，在整体的框架上设有PLC电控柜，顶升机构底部安装在框架上，通过PLC电控柜做升起和下降运动，顶升机构顶部安装有拖板，拖板上安装有多个顶柱，顶柱的个数与待安装的卡扣个数相等，顶柱上设有金属检测传感器，当金属检测传感器该应到所有卡扣安装在顶柱顶部后，PLC电控柜控制顶柱向上运行；框架内安装有压紧板，压紧板下部设有后护罩定位机构，产品件放在后护罩定位机构上，顶面通过压紧板压紧定位，通过顶升机构向上运行，将卡扣安装在产品件上。本实用新型通过以上结构，解决了现有技术中存在的操作容易漏装，灯带容易损坏，且装配效率低，劳动强度大的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一次装配汽车座椅装饰灯条的设备，在整体的框架上设有PLC电控柜，其特征在于：顶升机构底部安装在框架上，通过PLC电控柜做升起和下降运动，顶升机构顶部安装有拖板，拖板上安装有多个顶柱，顶柱的个数与待安装的卡扣个数相等，顶柱上设有金属检测传感器，当金属检测传感器该应到所有卡扣安装在顶柱顶部后，PLC电控柜控制顶柱向上运行；框架内安装有压紧板，压紧板下部设有后护罩定位机构，产品件放在后护罩定位机构上，顶面通过压紧板压紧定位，通过顶升机构向上运行，将卡扣安装在产品件上。

所述的顶升机构上设有限位，当限位开关感应到后护罩定位机构时为安装卡扣的位置时，此时卡扣已经安装在产品件上且压紧定位，PLC电控柜收到限位开关发出的感应信息，控制顶升机构进行下降运动，完成加工。

所述的框架上设有指示灯和提示灯，当所有卡扣安装在顶柱顶部后指示灯亮，当所有卡扣安装在产品件上后，提示灯亮。

所述的框架顶部安装有向下照射的防爆灯。

所述的框架上设置有启动按钮，通过启动按钮控制整个装置处于工作状态。

金属检测传感器埋在顶柱内部，在顶柱上部的槽内安装有卡扣。

所述的框架上设置有左右两套加工设备，能够同时装配两件产品件。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过一次工作，压紧多个卡扣，实现操作简单，效率高，减轻劳动强度。

2.本实用新型通过PLC自动控制，金属检测传感器，起到主动防错作用，避免工漏装卡扣现象。

3.本实用新型采用内置金属检测传感器，避免传统上传感器外漏，不仅延长了设备的使用寿命，同时提高了传动装置的稳定性。

4.本实用新型可根据产量可以同时装配2件产品，提高加工效率，缩短工期。

5.本实用新型自动化程度高，工人劳动强度小。