[实用新型]食材搅拌机机头的定子箱龙骨工装快速夹

说明书

本实用新型公开了一种食材搅拌机机头的定子箱龙骨工装快速夹，主要特征是包括底板、限位组件和定位组件，限位组件和定位组件均设置在底板上；限位组件包括定位板和4个定位柱；定位板竖直地设置在底板中部；每个定位柱上设有与固定配件上的螺丝孔匹配定位销，4个定位柱平均分成两组，分布在定位板左右两侧，每组的定位柱分开间隔设置，用于定子箱的固定配件的定位。本实用新型具有如下的优点：结构简单、紧凑，设计合理，容易制造，可快速对食材搅拌机机头的定子箱的主骨两端在固定配件的卡槽上进行快速定位、固定，方便进行焊接；提高了定子箱的生产效率，产品一致性较好。

技术领域

本实用新型涉及一种食品材料搅拌机的生产设备，尤其涉及一种食材搅拌机机头的定子箱龙骨工装快速夹。

背景技术

目前，食品材料搅拌机的机头设有电机和变速机构，为了保护这个电机和变速机构，电机和变速机构装设在机头的机头壳体内。为了方便变速机构的拆装、维修，常在机头外壳端部设置有容纳变速机构的腔室，该腔室底部支持变速机构，变速机构连接搅拌组件的搅拌轴从腔室底部向下伸出；腔室上开口，腔室上部设有圆滑过渡的机盖，腔室上方设有固定变速机构的压盖，装配时压盖与腔室固定连接即可将变速机构固定。装配好后，压盖位于机盖内部。这种结构的食品材料搅拌机的机头壳体，存在结构复杂，配件相对较多，安装不方便，费时费力，造成人力资源的浪费；特别是机盖，由于这种圆滑过渡的机盖是金属材料制成的，与机头外壳是分体的，加工时，机头外壳是铸造而成，而机盖则通过冷轧等方式加工，加工艺比较复杂，成品率低，能耗高，特别是铸造工序浪费很多能源，不利于节能环保，造成生产企业在环评中的投入大，提高了整体的制造成本。

申请人对以上技术进行了持续改进，于2017年先后申请了名称为“食材搅拌机的机头结构”、申请号为2017205138110和名称为“食材搅拌机的新型机头结构”、申请号为2017211834190的实用新型专利，对于后者，参见图1、图2，主要特征是包括用于安装机头和变速机构的机头壳体；机头壳体包括用于安装电机的定子箱，以及用于安装变速机构的齿轮箱；齿轮箱设置于定子箱前端；其特征是：所述定子箱包括定子架、上封板、左下封板和右下封板，上封板固定在定子架的上半侧，左下封板和右下封板分别固定在定子架的下方左右两侧。其中，定子架包括4根主骨、4个压块，电机固定管、后端盖、前端板、后端板、定子轴承座；主骨为扁平板结构，电机固定管的长度短于主骨的长度，主骨内侧设有纵向卡住电机固定管的方凹槽；主骨的外侧设有方卡槽，压块上设有与主骨的方卡槽匹配卡合的方压槽，压块通过方压槽和方卡槽与主骨垂直地卡合在主骨上，压块的下端抵住电机固定管外表面，压块上端与主骨平齐；主骨前后末端均设有方形凸榫，前端板和后端板均为扁平类八角板结构，前端板和后端板的周向边缘均设有和主骨的方形凸榫匹配的长方槽，4根主骨通过方形凸榫和长方槽均匀分布在前端板和后端板之间；前端板和后端板底部或侧边缘处衔接有固定配件，固定配件设有固定上封板、下封板的螺丝孔；前端板中间设有支持动力轴的定子轴承，后端板套接并固定在后端盖上。相对现有铸造技术，通过改变定子箱和齿轮箱的结构，定子箱和齿轮箱的构件均可以用钣金或常规冲压工艺制成，如使用激光切割机和机械臂焊接等设备就容易实现批量生产，不但减少了材料的使用量，而且省去了铸造工序，不会造成浪费很多能源，有利于节能环保，降低了整体的制造成本。定子架采用电机固定管与主骨构成固定结构，使定子箱保证其稳定性的前题下结构更为简单，安装更为方便快捷，简化了生产工艺。而且省去了铸造工序，不会造成浪费很多能源，有利于节能环保。相对于以前的机头外壳是铸造加工，这里所用定子箱存在配件多，安装工序多，装配比较麻烦，需要耗费较多的劳动力，安装时需要进行定位焊接等工艺，采用人工固定，存在效率低，产品一致性差等问题。其中，如固定配件设有卡槽，主骨两端嵌在固定配件的卡槽上，然后焊接固定。

实用新型内容

为解决现有食材搅拌机机头的定子箱加工存在上述缺陷，本实用新型提供一种结构简单、工作效率高的食材搅拌机机头的定子箱工装辅助模具。

为实现上述目的，本实用新型采取的方案是：一种食材搅拌机机头的定子箱龙骨工装快速夹，包括底板、限位组件和定位组件，限位组件和定位组件均设置在底板上；其特征是：