[实用新型]一种铜铝制品金属漆自动加工生产设备

说明书

本实用新型公开了一种铜铝制品金属漆自动加工生产设备，包括进料口，所述进料口下端固定安装有粉碎机外壳，所述粉碎机外壳内部固定安装有旋转柱，所述旋转柱表面固定安装有粉碎齿，所述粉碎机外壳内部下端固定安装有导管，所述导管下端固定安装有粉磨机外壳，所述粉磨机外壳内部固定安装有旋转轴，所述旋转轴表面固定安装有旋转刀片，所述输送管上端固定安装有控制阀，所述输送管左端固定安装有原漆罐，所述原漆罐上端固定安装有原漆添加口，所述搅拌桶右方固定安装有控制台，所述旋转柱、旋转轴、转轴均与控制台电性连接。本实用新型结构简单，方便实用，结构稳定，它可以实现铜铝制品金属漆自动一体化加工生产的目的。

技术领域

本实用新型涉及金属漆生产技术领域，具体为一种铜铝制品金属漆自动加工生产设备。

背景技术

金属漆，又叫金属闪光漆，在它的漆基中加有微细的金属粉末(如铝粉、铜粉等)，光线射到金属粉末上后，又透过气膜被反射出来，金属漆大部分为现配现用或配比后混合使用。现有金属漆生产设备并不能有效的实现铜铝制品金属漆自动一体化加工生产的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜铝制品金属漆自动加工生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜铝制品金属漆自动加工生产设备，包括进料口，所述进料口下端固定安装有粉碎机外壳，所述粉碎机外壳内部固定安装有旋转柱，所述旋转柱表面固定安装有粉碎齿，所述粉碎机外壳内部下端固定安装有导管，所述导管下端固定安装有粉磨机外壳，所述粉磨机外壳内部固定安装有旋转轴，所述旋转轴表面固定安装有旋转刀片，所述粉磨机外壳内部下表面固定安装有筛网，所述粉磨机外壳下端固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶内部固定安装有转轴，所述转轴表面固定安装有搅拌棒，所述搅拌桶外表面下端右侧固定安装有出料管，所述出料管上端固定安装有出料阀，所述搅拌桶外表面上端左侧固定安装有输送管，所述输送管上端固定安装有控制阀，所述输送管左端固定安装有原漆罐，所述原漆罐上端固定安装有原漆添加口，所述原漆罐下端固定安装有支架，所述搅拌桶右方固定安装有控制台，所述旋转柱、旋转轴、转轴均与控制台电性连接。

优选的，所述旋转柱共有两个，且两个旋转柱关于中心轴对称并处于同一水平面上，并且两旋转柱的旋转方向相反。

优选的，所述导管贯穿粉碎机外壳底部整个横截面，同时贯穿粉磨机外壳顶部整个横截面，且导管所在水平面低于粉碎机外壳内部底部两端所在水平面。

优选的，所述筛网位于旋转刀片正下方，并位于搅拌桶正上方，搅拌桶内部上下两部分各安装有一个搅拌棒，且两个搅拌棒的旋转方向相反。

优选的，所述输送管位于原漆罐和搅拌桶之间，且所述输送管的左端高于右端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，通过设置粉碎齿，有利于将从进料口投入的金属原料进行初步的粉碎处理，通过设置导管，有利于将初步粉碎的金属原料导入粉磨机中，通过设置粉磨刀片，有利于通过粉磨刀片的高速转动将粉碎后的金属进行进一步的粉磨处理，通过设置筛网，有利于筛选出符合大小的金属粉末颗粒并使符合规格的金属粉末通过筛网进入搅拌桶，通过设置输送管，有利于将原漆输送至搅拌桶中，通过设置搅拌棒，有利于将原漆与金属粉末进行充分的混合搅拌，通过设置出料管，有利于成品金属漆的收集保存。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌桶内部结构示意图。

图中：1进料口、2粉碎机外壳、3粉碎齿、4旋转柱、5导管、6粉磨机外壳、7旋转轴、8粉磨刀片、9筛网、10控制台、11搅拌桶、12出料阀、13出料管、14原漆添加口、15原漆罐、16控制阀、17输送管、18 支架、19搅拌棒、20转轴。

具体实施方式