[实用新型]灌装旋盖机

说明书

本实用新型涉及包装技术领域，特别是公开了一种灌装旋盖机，还包括摆臂预旋机构，所述摆臂预旋机构包括升降杆、设置在升降杆上的取盖吸嘴、驱动升降杆上下移动的第一驱动件和驱动取盖吸嘴转动的第二驱动件，所述第一驱动件包括传动轴和驱动传动轴转动的第一电机，传动轴上设置有凸轮结构，升降杆与凸轮结构通过联动杆连接，升降杆在凸轮结构的驱动下呈上下移动设置，所述取盖吸嘴上连接有旋转轴，第二驱动件与旋转轴联动设置，所述旋转轴与升降杆通过摆臂连接，摆臂由第三驱动件驱动其沿旋转轴的轴向转动，采用上述结构，提供了一种能解决瓶盖容易错牙、歪盖、破盖等问题的灌装旋盖机，避免瓶盖损坏，降低废品率。

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，特别是涉及一种灌装旋盖机。

背景技术

目前，灌装旋盖机主要用于日化用品、食品、药品等领域的液体或膏体灌装。现有的灌装设备大都实现了一体式设计，可以进行灌装、装内塞、旋盖等一系列的工序，工作效率较高。现有的灌装旋盖装置一般包括传送机构、灌装机构、取片机构和旋盖机构，传送机构用于将包装容器传送到各个加工工位，灌装机构用于往包装容器内灌注液体或膏体，取片机构一般用于将内垫盖设在包装容器上，旋盖机构就是将瓶盖旋紧。

在日常生活中，瓶装品较为常见，随着包装机械的发展，瓶装品在批量生产时通常采用自动灌装机进行连续灌装、封盖作业。目前，常见的旋盖机构有直接打盖或采用刮盖的方式，先将瓶盖压在瓶口，再进行旋盖，常出现瓶盖压偏，使瓶盖的内螺纹与瓶口的外螺纹错位，这样会造成旋盖过程中，出现瓶盖旋歪或强行旋盖使瓶盖损坏的现象，废品率较高，封装质量差。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种能解决瓶盖容易错牙、歪盖、破盖等问题的灌装旋盖机，避免瓶盖损坏，降低废品率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种灌装旋盖机，包括机架、转盘、输送机构、灌装机构、取片机构和旋盖机构，转盘上设置有沿其周向分布的夹持腔，还包括摆臂预旋机构，所述摆臂预旋机构包括升降杆、设置在升降杆上的取盖吸嘴、驱动升降杆上下移动的第一驱动件和驱动取盖吸嘴转动的第二驱动件，所述第一驱动件包括传动轴和驱动传动轴转动的第一电机，传动轴上设置有凸轮结构，升降杆与凸轮结构通过联动杆连接，升降杆在凸轮结构的驱动下呈上下移动设置，所述取盖吸嘴上连接有旋转轴，第二驱动件与旋转轴联动设置，所述旋转轴与升降杆通过摆臂连接，摆臂由第三驱动件驱动其沿旋转轴的轴向转动，所述输送机构包括传送带，传送带位于转盘的下方，传送带的一端为进料端，另一端为出料端。

上述技术方案中，瓶盖一般由传送机构输送到取盖预旋工位，然后取盖吸嘴在摆臂的驱动下摆动至待取瓶盖的上方，然后通过升降杆的移动将待取瓶盖抓取提升，再通过第三驱动件驱动摆臂摆动使待取瓶盖盖设在包装容器上，然后第二驱动件驱动旋转轴自转，将瓶盖预旋在包装容器上，避免瓶盖倾斜没有放正的情况出现，避免瓶盖或包装容器被损坏，降低废品率。

作为本实用新型的进一步设置，所述取片机构包括中心轴和设置在中心轴上的取片吸嘴，传动轴上设置有两个凸轮结构，中心轴也是通过凸轮结构驱动其上下升降配合，所述中心轴与取片吸嘴通过成7字型的摆杆连接，摆杆由第四驱动件驱动其沿旋转轴的轴向转动。

上述技术方案中，第四驱动件的结构与第三驱动件的结构一致，再此不做赘述。

作为本实用新型的进一步设置，所述旋转轴外套设有固定套，取盖吸嘴连接在固定套上，固定套与旋转轴之间设置有套设在旋转轴外周面的弹簧，旋转轴的外周面和固定套的内周面上分别设置有供弹簧的两端抵接的第一凸台和第二凸台，固定套与旋转轴构成周向同步转动轴向相对滑移设置。