[实用新型]钙塑箱的制备系统

说明书

一种钙塑箱的制备系统，包括高速混和机、挤出机、开炼机、压延机和瓦楞机；高速混和机连接有储料缸，高速混和机通过放料机构向储料缸控制放料，该放料机构包括设置于高速混和机与储料缸之间的放料活塞缸，放料活塞缸内活动式设置有盖体，该盖体启闭高速混和机上的排料口；放料活塞缸上设置有粉料清理组件，该粉料清理组件包括喷气嘴，盖体开启排料口时，喷气嘴以指定的方向向盖体外壁和/或端面喷气；储料缸与挤出机之间设置有物料传输机构；开炼机与压延机之间设置有自动来回摆动的传输摆臂机构；压延机与瓦楞机之间设置有薄膜收卷机构。本实用新型中各生产设备通过相应的机构进行接驳，提高生产效率，提升产能，降低工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及工业生产线领域，特别涉及一种钙塑箱的制备系统。

背景技术

现有用于生产钙塑箱的生产线中，各生产设备得不到有效的接驳，导致生产效率低，产能低，而且工人的劳动强度大；另外，传统钙塑箱生产线中的混和机上的排料口往往需要由盖体进行启闭，多次工作后盖体上会残留废渣，直接影响盖体的启闭效果，如：中国专利文献号CN205667809U于2016 年11月2日公开了一种钕铁硼混料机，并具体公开了包括混料筒和电机；所述混料筒筒壁为两层，夹层内设置有加热管，加热管的加热方式为电加热，加热管均匀分布于桶底及桶侧壁上，夹层内注有加热油，加热油的注入口设置在筒壁外侧的上部，出油口设在筒壁外侧的下部；所述的混料筒顶部有起到密封作用的筒盖，筒盖上设置有进料口、氮气进气口、排气口，筒盖油缸控制筒盖的开闭；混料筒内部设置有搅拌浆叶，混料筒下侧设置有卸料气缸，控制卸料口；电机设在混料筒的侧面，通过传动带带动搅拌桨叶转动。其中卸料气缸驱动一卸料盖做开合运动，以启闭混料桶下侧的卸料口，但实际操作中卸料盖往往会沾有残渣，长时间使用后残渣硬化，会导致卸料盖不能很好的封闭卸料口，容易出现原料泄漏现象。

因此，有必要针对上述取消做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种钙塑箱的制备系统，系统中各生产设备之间有效接驳，有效提高生产效率，进而提高产能，大大降低了工人的劳动强度；另外，放料活塞缸中盖体上的残渣可及时清理，保证封闭效果好，延长使用寿命长，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种钙塑箱的制备系统，包括依次排布的高速混和机、挤出机、开炼机、压延机和瓦楞机；其特征在于：

所述高速混和机连接有储料缸，高速混和机通过放料机构向储料缸控制放料，该放料机构包括设置于高速混和机与储料缸之间的放料活塞缸，放料活塞缸内活动式设置有盖体，该盖体启闭高速混和机上的排料口；所述放料活塞缸上设置有粉料清理组件，该粉料清理组件包括设置于放料活塞缸上的喷气嘴，盖体开启排料口时，喷气嘴以指定的方向向盖体外壁和/或端面喷气；

所述储料缸与挤出机之间设置有物料传输机构；

所述开炼机与压延机之间设置有自动来回摆动的传输摆臂机构；

所述压延机与瓦楞机之间设置有薄膜收卷机构。

所述放料活塞缸上设有连通排料口的第一料口和连通储料缸内腔的第二料口，高速混和机与储料缸通过放料活塞缸相互连通；所述盖体由驱动气缸驱动启闭第一料口和/或排料口；所述喷气嘴设置一个以上，且各喷气嘴连接高压气源。

所述放料活塞缸顶部开设有投料口，该投料口处启闭有封盖；所述喷气嘴设置于主体缸和/或封盖上。

所述第一料口开设于主体缸一端面上且该端面与高速混和机固接，第一料口与高速混和机上的排料口相互对应且连通，混料状态下盖体插入排料口和/或第一料口内，以封闭排料口和/或第一料口；所述第二料口开设于放料活塞缸底部与储料缸连通；所述驱动气缸驱动盖体往复移动。

所述放料活塞缸内腔设置有导杆，盖体滑动在导杆上。