[实用新型]一种生物质燃烧器

说明书

本实用新型涉及一种生物质燃烧器，破渣装置固定在灰挡上，风腔托盘固定在风腔外支撑套内，风腔外支撑套固定在灰挡内底端，风腔支撑套设置在风腔托盘上，风腔外套设置在风腔支撑套上，风腔内套设置在风腔托盘上，传动轴承室固定在风腔内套底端，均风护挡设置在风腔外套内，挡灰盘设置在风腔内套上，燃烧盘设置在挡灰盘、风腔外套和风腔外支撑套的上端，搅拌盘设置在燃烧盘上方，搅拌盘的立轴依次穿过挡灰盘、风腔一套、传动轴承室与联轴器一端连接，联轴器另一端与设置在生物质燃烧器下方支架上固定的电机Ⅰ相连接，本生物质燃烧器解决了长期困扰秸秆燃料燃烧结焦结渣无法推广应用的难题，所排放的烟气已达到清洁能源的标准。

技术领域

本实用新型涉及一种生物质燃烧器，是用于供暖锅炉炉体、蒸汽炉体、热风窑炉体、正火窑炉体等各种工业及民用炉体内的燃烧器，本燃烧器还应用于处理医用及工业，民用等污泥、垃圾、可燃废弃物、有机废弃物、制药残渣及各种制物残渣等等的无害化处理，除各项化学制剂及垃圾处理之外，几乎涵盖了各项有机物的处理。

背景技术

目前国内现有的生物质燃料锅炉绝大多数由传统燃煤锅炉改造而成，普遍存在燃烧效率低、排烟温度高等弊端，特别是不能适应秸秆高糖分的燃料特性，燃烧过程中会发生严重的结渣现象，导致这些锅炉很难投入实际应用。

我公司启动了以农作物秸秆为主要燃料的智能化生物质燃料锅炉项目，与“产学研”创新共同体，协同开展技术攻关，开发了环形燃烧技术，建立起智能化控制系统，对炉体、燃烧器等设备材料进行持续优化，对送料、供风、除尘等相关系统进行不断改进，使锅炉结焦结渣、热效率低、排烟温度高等一系列技术难题被彻底攻克。

发明内容

鉴于现有技术的状况，本实用新型提供了一种生物质燃烧器，燃烧器为盆式秸秆燃烧器采用环形带状燃烧，可以使燃烧温度 1000℃以上不结渣，使燃料在很短的时间内在一个燃烧室全部燃尽，大大提高了燃料的燃烧效率。通过燃烧器的设计，一方面使燃料进行均匀充分的环形带状燃烧，另一方面使燃料有预燃烧气化过程，产生大量CO，在燃烧器上方形成二次燃烧，辅助了环形带状燃烧方式，大大降低了锅炉烟尘排放浓度，清洁环保。燃烧器中的破渣器，将产生的结焦处理掉并排除燃烧器外。

本实用新型为实现上述目的，所采用的技术方案是：一种生物质燃烧器，其特征在于：包括搅拌盘、挡灰盘、风腔内套、风腔外套、燃烧盘、均风护挡、风腔支撑套、风腔外支撑套、灰挡、联轴器、电机Ⅰ、支架、破渣装置、风腔托盘、传动轴承室；

所述风腔内套包括风腔一套和风腔二套；

所述风腔外套包括风腔三套、风腔四套、风腔五套；

所述燃烧盘包括内环、中内环、中外环、外环；

所述均风护挡由数个螺旋双曲面瓦片构成；

所述风腔支撑套包括风腔支撑一套、风腔支撑二套、风腔支撑三套；

所述破渣装置通过排灰箱的前端插入灰挡出灰口内，排灰箱两侧壁与灰挡内的凸台Ⅰ焊接固定，出灰口上格挡焊接在出灰口上方；

所述风腔托盘通过螺钉固定在风腔外支撑套内底端的凸边Ⅰ上，所述风腔外支撑套通过风腔链接法兰固定在灰挡内底端的凸边Ⅱ上，所述风腔支撑一套的环形平台Ⅰ、风腔支撑二套的环形平台Ⅱ、风腔支撑三套的环形平台Ⅲ，分别依次设置在风腔托盘上的环形槽Ⅰ、环形槽Ⅱ、环形槽Ⅲ中，所述风腔三套、风腔四套和风腔五套底端分别依次设置在风腔支撑一套、风腔支撑二套和风腔支撑三套上端的环形凹槽Ⅰ、环形凹槽Ⅱ、环形凹槽Ⅲ中，所述风腔内套底端的一圈法兰Ⅰ设置在风腔支撑一套内风腔托盘的中孔上，风腔托盘的数个定位凸起插装在法兰Ⅰ上的数个定位口内并固定在一起，所述传动轴承室上端一圈法兰Ⅱ与风腔内套底端上数个螺孔相对应，通过螺栓将传动轴承室固定在风腔内套上，在风腔二套与风腔三套之间，间隔的设有数个螺旋双曲面瓦片构成一环均风护挡，一环均风护挡的数个螺旋双曲面瓦片内边卡装在风腔二套的外槽Ⅰ中，数个螺旋双曲面瓦片外边卡装在风腔三套的内槽Ⅰ中；