[实用新型]高效型煤热风炉

说明书

本实用新型涉及一种高效型煤热风炉，它包括炉体外壳（1），炉体外壳（1）内设有炉膛壳体（2），炉体外壳（1）的前壁和后壁上分别设有前炉口（11）和后炉口，炉膛壳体（2）的底部设有两条型煤车轨道（21），型煤车轨道上并排设有型煤车（4），炉膛壳体顶壁与炉体外壳顶壁之间设有换热烟箱（5），换热烟箱与炉膛壳体内、炉体外壳外部相连通，炉体外壳顶壁上设有鼓风机接头（14），炉体外壳左壁和右壁的下侧位置分别设有热风出口（15）。它以型煤做为燃料，具有热效率高，节省燃料，排出的烟气温度低，燃料燃烧充分，使用起来节能环保的优点。通过调节前炉门上的进风口开度大小，可以控制炉体内型煤的燃烧速度，便于控温和控火。

技术领域

本实用新型涉及采暖设备，具体涉及一种型煤热风炉。

背景技术

热风炉通过直接加热空气的方式进行加热，不需要中间传热环节，其加热温升速度快，热效率比较高，使用方便，得到广泛的应用。热风炉有燃烧型煤的也有燃烧其它燃料的，型煤热风炉的结构有很多种，但现有小型型煤热风炉存在热效率不够高，不节省燃料，排出的烟气温度比较高，燃料燃烧不充分，使用起来不够节能环保的缺陷，有待于进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种热效率高，节省燃料，排出的烟气温度低，燃料燃烧充分，使用起来节能环保的高效型煤热风炉。

本实用新型的技术解决方案是：它包括炉体外壳，炉体外壳内设有炉膛壳体，炉膛壳体的顶壁、左壁和右壁与炉体外壳内壁之间分别设有风套，炉体外壳的前壁和后壁上分别设有与炉膛壳体内部相连通的前炉口和后炉口，前炉口和后炉口上分别设有铰接在炉体外壳上的前炉门和后炉门，炉膛壳体的底部沿前炉口到后炉口方向设有两条型煤车轨道，型煤车轨道上沿型煤车轨道的沿伸方向并排设有若干辆通过轨道轮与型煤车轨道相配合的型煤车，炉膛壳体顶壁与炉体外壳顶壁之间的风套内设有与炉体外壳顶壁和炉膛壳体顶壁分别相间隔开的换热烟箱，换热烟箱在靠近后炉口的位置向下与炉膛壳体内相连通、在靠近前炉口的位置向上通过炉囱与炉体外壳外部相连通，炉囱后侧的炉体外壳顶壁上设有与炉体外壳顶壁下方风套相连通的鼓风机接头，炉体外壳左壁和右壁的下侧位置分别设有与炉体外壳左侧风套和右侧风套分别相连通的热风出口。

本实用新型的技术效果是：它以型煤做为燃料，具有热效率高，节省燃料，排出的烟气温度低，燃料燃烧充分，使用起来节能环保的优点。它设有两个炉门，一个炉门为新添加型煤的进入口，另一个炉门为燃尽型煤的出口，使型煤车上的型煤按顺序依次燃烧，燃烧得更充分，既可以保证每车型煤都燃尽烧透，又可以保证热风炉的正常连续运行。它结构简单合理，体积小巧占用空间小，更方便用户使用。通过调节前炉门上的进风口开度大小，可以控制炉体内型煤的燃烧速度，便于控温和控火，可达到了理想的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例局剖图。

具体实施方式

如图1所示，它包括炉体外壳1，炉体外壳1内设有炉膛壳体2，炉膛壳体2的顶壁、左壁和右壁与炉体外壳1内壁之间分别设有风套3，炉体外壳1的前壁和后壁上分别设有与炉膛壳体2内部相连通的前炉口11和后炉口，前炉口11和后炉口上分别设有铰接在炉体外壳1上的前炉门12和后炉门13，炉膛壳体2的底部沿前炉口11到后炉口方向设有两条型煤车轨道21，型煤车轨道21上沿型煤车轨道21的沿伸方向并排设有若干辆通过轨道轮41与型煤车轨道21相配合的型煤车4，炉膛壳体2顶壁与炉体外壳1顶壁之间的风套3内设有与炉体外壳1顶壁和炉膛壳体2顶壁分别相间隔开的换热烟箱5，换热烟箱5在靠近后炉口的位置向下与炉膛壳体2内相连通、在靠近前炉口11的位置向上通过炉囱51与炉体外壳1外部相连通，炉囱51后侧的炉体外壳1顶壁上设有与炉体外壳1顶壁下方风套3相连通的鼓风机接头14，炉体外壳1左壁和右壁的下侧位置分别设有与炉体外壳1左侧风套3和右侧风套3分别相连通的热风出口15。

炉膛壳体2的底壁与炉体外壳1底壁之间相间隔开设有隔热风套。