[实用新型]一种尾部三烟道锅炉的烟气调节挡板布置结构

说明书

本实用新型公开了一种尾部三烟道锅炉的烟气调节挡板布置结构，锅炉的尾部烟道从前向后分隔为前烟道、中烟道和后烟道，所述中烟道与后烟道之间由中间分隔板分隔形成中部空间，前烟道、中烟道和后烟道的出口分别设置前烟气调节挡板、中烟气调节挡板和后烟气调节挡板，所述中烟气调节挡板的辅助控制机构布置在所述中部空间中。与现有技术相比，本实用新型通过在尾部三烟道锅炉的中烟道与相邻烟道之间设置一个中部空间，中烟道烟气调节挡板连杆从中烟道护板穿出与布置在此空间内的对应执行机构相连，有效解决了连杆面临约高温受热易变形、相连的两个烟道膨胀差易卡塞、高含尘易磨损等问题，确保了烟气挡板的调节效果。

技术领域

本实用新型涉及电站锅炉的技术领域，更具体地讲，涉及一种尾部三烟道锅炉的烟气调节挡板布置结构。

背景技术

1000MW、1300MW级锅炉宽度约30m、38m，尾部烟道中设置的烟气调节挡板的连杆若采用从两侧抽出的形式则扭矩大、易变形，影响调温效果。因此，一般采用从尾部竖井的前、后方向引出的形式，然而对于尾部三烟道锅炉来说，势必存在中间烟道的烟气调节挡板的连杆穿过烟道的问题，由此中间烟道的挡板连杆就面临高温(约450℃)受热易变形、相连的两个烟道膨胀差易卡塞、高含尘易磨损等问题，影响调温效果。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种优化和改进的尾部三烟道锅炉的烟气调节挡板布置结构，以改善烟气挡板的调节效果并克服现有问题。

本实用新型提供了一种尾部三烟道锅炉的烟气调节挡板布置结构，锅炉的尾部烟道从前向后分隔为前烟道、中烟道和后烟道，所述中烟道与后烟道之间由中间分隔板分隔形成中部空间，前烟道、中烟道和后烟道的出口分别设置前烟气调节挡板、中烟气调节挡板和后烟气调节挡板，所述中烟气调节挡板的辅助控制机构布置在所述中部空间中。

根据本实用新型尾部三烟道锅炉的烟气调节挡板布置结构的一个实施例，所述中烟气调节挡板的辅助控制机构包括第二执行机构和与中烟气调节挡板相连的第二连杆，其中，所述第二连杆穿过中烟道护板与布置在中部空间中的第二执行机构相连。

根据本实用新型尾部三烟道锅炉的烟气调节挡板布置结构的一个实施例，前烟气调节挡板的辅助控制机构包括第一执行机构和与前烟气调节挡板相连的第一连杆，其中，所述第一连杆穿过前烟道护板与布置在尾部烟道外的第一执行机构相连；后烟气调节挡板的辅助控制机构包括第三执行机构和与后烟气调节挡板相连的第三连杆，其中，所述第三连杆穿过后烟道护板与布置在尾部烟道外的第三执行机构相连。

根据本实用新型尾部三烟道锅炉的烟气调节挡板布置结构的一个实施例，前烟气调节挡板的辅助控制机构包括第一执行机构和与前烟气调节挡板相连的第一连杆，其中，所述第一连杆穿过前烟道护板与布置在尾部烟道外的第一执行机构相连；后烟气调节挡板的辅助控制机构也布置在所述中部空间中，后烟气调节挡板的辅助控制机构包括第三执行机构和与后烟气调节挡板相连的第三连杆，其中，所述第三连杆穿过中间分隔板与布置在中部空间中的第三执行机构相连。

根据本实用新型尾部三烟道锅炉的烟气调节挡板布置结构的一个实施例，所述后烟道下部设置有若干个通风口。

与现有技术相比，本实用新型通过在尾部三烟道锅炉的中烟道与相邻烟道之间设置一个中部空间，中烟道烟气调节挡板连杆从中烟道护板穿出与布置在此空间内的对应执行机构相连，有效解决了连杆面临约高温受热易变形、相连的两个烟道膨胀差易卡塞、高含尘易磨损等问题，确保了烟气挡板的调节效果。

附图说明

图1示出了根据本实用新型示例性实施例的尾部三烟道锅炉的烟气调节挡板布置结构的结构示意图。

图2示出了图1中的A向视图。

附图标记说明：