[实用新型]电芯压合工装

说明书

本实用新型公开了一种电芯压合工装。电芯压合工装包括工作台和至少一个用于压制电芯的垫片，垫片具有多个间隔开的通孔。根据本实用新型的电芯压合工装，通过在垫片上设置通孔，可以防止电芯与垫片粘黏，从而可以避免损伤电芯(例如电芯30的隔膜)，进而避免因粘电芯造成的设备异常或因隔膜破损造成电池短路的问题，提高了设备的利用率、电池的安全性以及电芯的良品率。

技术领域

本实用新型涉及一种锂电池的工艺技术领域，具体而言，尤其涉及一种电芯压合工装。

背景技术

随着现代社会的发展，手机、摄像机、笔记本电脑、便携式DVD和数码相机等移动设备有了越来越广泛的应用。不同客户需要不同外形尺寸的电池，特别是循环充电使用的电池，比如圆柱型、方形锂离子电池，他们一般包括具有叠片结构的极片组，极片组由正极片、负极片和间隔于正极片和负极片之间的隔离膜堆叠而成，实际生产中通过自动叠片机制成祼电芯。

目前，由于对电池的安全性能和高容量性能的要求越来越高，当前叠片机采用的垫片粘电芯或隔膜，导致设备异常停机或隔膜翻折产生坏品，降低设备的运行率和产品优率；另垫片还有损伤隔膜，垫片表面凹凸不平的涂层易损伤隔膜，压薄隔膜或刺穿隔膜，使电芯在充电过程中产生微短路或直接短路，造成电芯充不上电，严重会引起电芯着火。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电芯压合工装，所述电芯压合工装具有结构简单、良品率高的优点。

根据本实用新型实施例的电芯压合工装，包括：工作台和至少一个用于压制电芯的垫片，所述垫片具有多个通孔。

根据本实用新型实施例的电芯压合工装，通过在垫片上设置通孔，可以防止电芯与垫片粘黏，从而可以避免损伤电芯(例如电芯30的隔膜)，进而避免因粘电芯造成的设备异常或因隔膜破损造成电池短路的问题，提高了设备的利用率、电池的安全性以及电芯的良品率。

在一些实施例中，所述垫片的平面度小于等于0.08mm。

在一些实施例中，所述垫片的厚度为小于等于1mm。

在一些实施例中，所述垫片或所述工作台为钢板。

在一些实施例中，所述垫片为弹簧钢片或具有弹性的钢板，或者所述工作台为不锈钢件。

在一些实施例中，所述通孔的孔径为0.1-0.5mm。

在一些实施例中，任意相邻的两个所述通孔的中心的距离为1-5mm。

在一些实施例中，多个通孔包括多行，每行包括多个所述通孔。

在一些实施例中，任意相邻的两行之间的距离为1-5mm。

在一些实施例中，所述工作台具有凹槽。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的电芯压合工装的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的电芯压合工装的俯视图；

图3是根据本实用新型实施例的电芯压合工装的仰视图；

图4是根据本实用新型实施例的电芯压合工装的主视图；

图5是根据本实用新型实施例的电芯压合工装的侧视图；

图6是根据本实用新型实施例的电芯压合工装的垫片的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的电芯压合工装的垫片的局部结构示意图。

附图标记：