[实用新型]一种感应电炉除尘罩

说明书

本实用新型公开了一种感应电炉除尘罩。该除尘罩固定安装在感应电炉的上方，通过烟道与除尘器连接，在感应电炉炉嘴的正上方，除尘罩上设计有开口和盖板；所述盖板上连接拉绳，拉动拉绳，盖板转动翻开，松开拉绳，盖板依赖自重覆盖开口。该除尘罩覆盖整个感应电炉和球化区域，除尘效果好；结构简单，操作方便；可实现铁水回炉，方便炉前操作，提高熔化效率，减低熔炼成本。

技术领域

本实用新型应用铸造感应电炉，特别涉及一种放置在感应电炉上方的除尘罩。

背景技术

在铸造企业，随着国家对环境保护的重视，铸造行业的冲天炉逐渐被淘汰，感应电炉成为熔化铁水的主要设备。在感应电炉熔化铁水的过程中、聚渣扒渣操作过程中、以及铁水球化处理过程中，均会造成大量的粉尘、烟气污染。

为了减轻或防止车间烟尘的环境污染，有些感应电炉生产厂家在感应电炉上安装了可水平旋转的炉盖，炉盖上连接除尘器，可有效防止熔化过程中产生的粉尘污染。但炉盖影响了加料、观察、出铁等操作，常常被炉前工拆掉不用。也有在感应电炉上方采用水平旋转的除尘罩，这种除尘罩相当于将炉盖垂直移到了感应电炉上方，不妨碍加料、出铁操作，也便于铁水熔化观察，但由于烟气的高温作用和野蛮操作，故障率较高。这两种除尘方式无法解决铁水球化时产生的大量烟尘，车间粉尘污染依然严重，优点是可实现球化包内剩余铁水的直接回炉。

也有采用如附图1所示的滑动式除尘罩，为了满足炉台上吊运上料的要求，采用滑动板结构。固定的除尘罩1位于感应电炉2上方，炉台上料时，滑动板6缩回。球化时，天车吊钩4吊挂球化包3接出铁铁水，此时滑动滑动板6，尽可能覆盖球化烟尘区域。但由于钢丝绳5的影响，滑动板6无法全部覆盖球化包。这种除尘的除尘效果不好，总有部分烟尘没有通过烟道7吸出车间。也有采用如附图2所示，为了避免天车吊钩钢丝绳与除尘罩的冲突，又尽可能除去球化烟尘，可将球化包3放置在炉前出铁事故坑内或小车8上，滑动板6可覆盖整个球化区域，除尘效果好。球化完成后，球化包3用天车吊走。这样的操作延长了球化操作时间，不利于出铁球化操作。这种除尘罩的结构和除尘方式，除尘效果良好。但这种滑动式固定除尘罩1，由于天车无法将球化包3吊运到感应电炉2炉口的垂直位置，无法实现球化包3内剩余铁水回炉，只能倒在残铁槽内，冷却后再重新回炉，造成铁水热量的浪费。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题是：为感应电炉提供一种固定式除尘罩，解决了天车吊钩钢丝绳与除尘罩的冲突，结构简单，方便了出铁球化、铁水回炉等操作。

本实用新型所采用的技术方案是：将除尘罩固定安装在感应电炉的上方，所述除尘罩通过烟道与除尘器连接，在感应电炉炉嘴的正上方位置，除尘罩上设计有长条形开口和盖板；所述盖板上连接拉绳，拉动拉绳，盖板转动翻开，松开拉绳，盖板依赖自重覆盖开口。

本实用新型的有益效果是：除尘罩覆盖整个感应电炉和球化区域，除尘效果好，结构简单，操作简便，可实现铁水回炉，为炉前工提供了方便，有利于提高熔化效率，降低熔炼成本。

附图说明

图1是滑动式除尘罩出铁示意图1；

图2是滑动式除尘罩出铁示意图2；

图3是实施例1结构示意图；

图4是实施例1的A向示意图；

图5是实施例2结构示意图；

图6是实施例2的A向示意图；

其中：1-除尘罩、2-感应电炉、3-球化包、4-吊钩、5-钢丝绳、6-滑动板、7-烟道、8-小车、9-盖板、10-开口、11-炉嘴。

具体实施方式

实施例1：