[实用新型]一种加热炉物料分散装置

说明书

本实用新型属于机械技术领域，特别是一种加热炉物料分散装置，包括将物料运送到上料漏斗的上料输送机，上料漏斗下方设置有多个分料漏斗，每个分料漏斗下方设置有多个分料下料管，分料下料管下方与加热炉连接并向加热炉供料，分料漏斗上方设置有用于将物料分拨至分料下料管的分料机构，每个分料漏斗下方对应一个加热炉，每个分料下料管对应加热炉上的一个进料口。本实用新型的加热炉物料分散装置，能够迅速的将固体物料分散到多个加热炉内，并且每个加热炉的多个加料口同时进料，上料分料速度快，分布均匀，保证了加热炉的进料速度和进料均匀性，大大提高了生产效率，具有较好的推广价值。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，特别是一种加热炉进料装置。

背景技术

随着工业技术的发展和对环保的要求不断提高，生产岩棉的技术也在不断进步，目前，95％以上生产岩棉的熔炼设备为冲天炉，利用电弧炉生产岩棉的电加热熔炉仅有很少一部分，而且，利用电弧炉生产岩棉的电加热熔炉很不成熟。这就需要设计一种专门用来加热岩棉原料的加热炉，但是这种加热炉设计上有一大难点，特别是进料系统上。

根据国家信息部《岩棉准入条件》规定，每条岩棉生产线的产量应在年产2万吨以上，以年产3万吨生产线为例：

每年3万吨岩棉生产线，每小时能够生产4-5吨岩棉，每小时需要向加热熔炉内添加固体原材料为5吨，岩棉原材料的比热容为0.97J/g，把5吨岩棉原材料加热到1600℃，需要的热量为：

Q=C.M.Δt=7786×10⁶J

C为比热容，M为质量g，t为温度（从25℃-1600℃）

需要的电加热功率为：

P=Q/3.6t×10-⁶KW

t为时间，小时；Q为物料吸收的热量

因此，根据岩棉生产线的要求，每小时需要添加5000Kg岩棉原材料，t=1小时

P=2556-2800KW（计算时忽略溶解热，之后加以估算）

考虑到溶解热，一般年产3万吨加热熔炉设计为2800-4000KW

按照电炉设计规范要求，每平方米安装100-120KW，2800KW的加热熔炉的安装面积至少26平方米。

岩棉原材料的密度为3000Kg/m³；1个添加剂进料口添加5000Kg原材料最多摊到4m²，4m²内只能安装400KW发热元件，按照这样设计计算，把5000Kg原材料加热到1600℃，至少需要4-6小时，这与每小时生产4吨岩棉需要5吨原材料的流程要求产生严重矛盾。在1600℃高温下，把5000Kg原材料均匀摊到整个加热熔炉的每个角落很难实现。

发明内容

本实用新型的目的是为解决岩棉原材料加热炉需要在1600℃高温下，把5000Kg原材料均匀摊到整个加热熔炉的难题，提出了一种加热炉物料分散装置。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种加热炉物料分散装置，包括将物料运送到上料漏斗的上料输送机，上料漏斗下方设置有多个分料漏斗，每个分料漏斗下方设置有多个分料下料管，分料下料管下方与加热炉连接并向加热炉供料，分料漏斗上方设置有用于将物料分拨至分料下料管的分料机构，每个分料漏斗下方对应一个加热炉，每个分料下料管对应加热炉上的一个进料口。

所述分料漏斗沿圆周方向布置在上料漏斗的下方，上料漏斗通过可旋转的下料筒将物料送至分料漏斗。

下料筒上设置有齿轮，电机通过链条带动下料筒旋转，下料筒下端转到哪个分料漏斗上，便向哪个分料漏斗下料。