[实用新型]一种带式棒材、线材、管材磨削抛光加工设备及其生产线

说明书

本实用新型公开了一种带式棒材、线材、管材磨削抛光加工设备及其生产线，该带式棒材、线材、管材磨削抛光加工设备包括夹送装置和磨削抛光装置，夹送装置能够夹紧物料并使该物料沿进给中心线方向移动，该夹送装置还能够使该物料以该进给中心线为轴持续转动；磨削抛光装置含有磨削砂带(18)，磨削砂带(18)能够对该夹送装置运送来的该物料的外周面进行磨削抛光。该带式棒材、线材、管材磨削抛光加工设备配置于剥皮加工设备之后，把经过剥皮加工的棒料再进行砂带的磨削抛光加工，使得棒料表面更加光洁。本实用新型具有产量高、成品精度高以及具有极高的表面光洁度和全面的优良品质。

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备领域，具体的是一种带式棒材、线材、管材磨削抛光加工设备，还是一种带式棒材、线材、管材磨削抛光生产线。

背景技术

由于世界产业结构的调整，以及中国市场对金属加工质量要求的不断提高。现代加工业和制造业正向少切削方向发张，这种发展趋势对原料的性能和尺寸提出了越来越高的要求。银亮材正是在这种形势下应用而生，他是指热轧棒线材经过剥皮、矫直、砂带抛光等工序或部分工序的处理，从而形成高精度、表面无缺陷(表面裂纹和脱碳层)的光亮的棒线材。

其表面光洁度和尺寸精度能够满足用户较高的使用要求。钢种主要是弹簧钢、合金钢、轴承钢、不锈钢、阀门钢、齿轮钢、工具钢和高温合金钢、优质碳素结构钢等品种。

银亮材其用途大致如下：用于冷成型加工的原料，如轴、活塞杆、轴承、车削加工件、汽车弹簧、钢管生产中的顶杆及各种机械轴。银亮材在汽车、火车、摩托车、核工业、航空等行业的制造领域应用非常普遍，用于生产紧固件、齿轮、弹簧及各种杆类轴类。

银亮材和普通热轧材相比，可节省材料10％～30％，尤其对生产加工制造业来说，可提高功效2倍～4倍，零件生产成本可降低25％，优势非常明显。

近几年来，国内涌现出大批的高档优质企业，其现代化的生产线及高档次的产品需要使用大量机械性能优良、尺寸精度高、无表面缺陷和脱碳的银亮材。银亮材被列为具有发展潜力的高附加值的优质产品之一。

国外热轧钢材精整工艺较为完善，据欧美方面的统计，其不锈钢产品总量的一半是冷拔、剥皮、抛光磨削等深加工产品。日本早在2000年的时候，银亮材产量就占特钢棒线材产量的17.2％。而我国的银亮材等深加工棒线材的产量缺很小，加工能力严重不足，且部分抵挡次的剥皮机生产出的所谓银亮材质量不稳定、表面缺陷多、综合成材率较低。

实用新型内容

为了解决我国缺少银亮材深加工设备的问题，本实用新型提供了一种带式棒材、线材、管材磨削抛光加工设备及其生产线，该带式棒材、线材、管材磨削抛光加工设备填补了国内中银亮材生产方面的空白。该带式棒材、线材、管材磨削抛光加工设备配置于剥皮加工设备之后，把经过剥皮加工的棒料再进行砂带的磨削抛光加工，使得棒料表面更加光洁。本实用新型具有产量高、成品精度高以及具有极高的表面光洁度和全面的优良品质。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带式棒材、线材、管材磨削抛光加工设备，包括：

夹送装置，能够夹紧物料并使该物料沿进给中心线方向移动，该夹送装置还能够使该物料以该进给中心线为轴持续转动；

磨削抛光装置，含有磨削砂带，磨削砂带能够对该夹送装置运送来的该物料的外周面进行磨削抛光；

该物料为棒材、线材或管材，该物料的中心线能够与该进给中心线重合。

该夹送装置含有间隔设置的上夹送辊和下夹送辊，该进给中心线位于上夹送辊和下夹送辊之间，上夹送辊和下夹送辊之间的距离能够调整，上夹送辊和下夹送辊能够夹紧呈水平状态的该物料，上夹送辊和下夹送辊中的一个为主动辊，上夹送辊和下夹送辊中的另一个为从动辊。