[实用新型]一种齿圈倒锥齿跨球距在线测量检具

说明书

一种齿圈倒锥齿跨球距在线测量检具，包括主支架、中间调节杆、指示表、第二测头和第一测头；主支架为半圆环结构，主支架的一端设置有第一测头，另一端设置有第二测头，第一测头和第二测头均沿主支架半圆结构的直径方向设置；主支架的圆弧处设置有中间调节杆，中间调节杆朝向半圆结构开口处，且中间调节杆、第二测头和第一测头能够同时接触并固定待测工件；第二测头连接有指示表。本实用新型采用半圆式结构，避开夹具压盖干涉部位；三定位块定位测头轴向距离；调节测头可测量不同尺寸的齿轮；中间调节杆内侧与工件的外圆相切贴合，三点固定一圆，经线下对比校对规后锁紧调节杆即可实现准确在线测量。

技术领域

本实用新型属于量具技术领域，特别涉及一种齿圈倒锥齿跨球距在线测量检具。

背景技术

同步器结合齿圈在滚倒锥齿时由于其本身结构的限定，量棒无法固定，无法采用千分尺加量棒的测量方法；而传统跨球距检具只能采用以工件端面定位，量球距端面一定轴向距离测量该截面跨球距。由于夹具压盖干涉及夹具结构的限定，无法实现在线测量。

同步器齿圈型号较多，所需测量的跨棒距变动范围较大，压盖外径到工件齿根距离1-8mm，需满足通用性的测量考虑。

齿数较多，在线测量时由于光线等问题，量球卡槽位(尤其为奇数齿时)若靠人工数齿容易出错，效率低，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿圈倒锥齿跨球距在线测量检具，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种齿圈倒锥齿跨球距在线测量检具，包括主支架、中间调节杆、指示表、第二测头和第一测头；主支架为半圆环结构，主支架的一端设置有第一测头，另一端设置有第二测头，第一测头和第二测头均沿主支架半圆结构的直径方向设置；主支架的圆弧处设置有中间调节杆，中间调节杆朝向半圆结构开口处，且中间调节杆、第二测头和第一测头能够同时接触并固定待测工件；第二测头连接有指示表。

进一步的，设置有第二测头的主支架端部表面固定设置有第三定位块，中间调节杆端部设置有第二定位块，第一测头的端部表面设置有第一定位块；三个定位块均在待测工件的上表面，用于定位测量的高度。

进一步的，第一定位块和第二定位块均为L型结构，L型结构凹面朝向待测工件。

进一步的，设置有指示表一侧的主支架端部下方设置有提升杆，提升杆与第二测头连接，用于控制第二测头的伸缩。

进一步的，中间调节杆通过中间调节杆调节装置设置在主支架，中间调节杆调节装置为几字型结构，通过螺栓固定在主支架上，且与主支架之间形成通孔，中间调节杆穿过通孔设置，通孔上设置有用于调节中间调节杆伸长量的锁紧螺栓。

进一步的，第一测头通过第一测头调节装置设置在主支架的端部；第一测头调节装置为U字型结构，第一测头调节装置套在主支架的端部，且与主支架的端部之间形成通孔，第一测头穿过通孔设置，通孔上设置有用于调节第一测头伸长量的锁紧螺栓。

与现有技术相比，本实用新型有以下技术效果：

本实用新型采用半圆式结构，避开夹具压盖干涉部位；三定位块定位测头轴向距离；调节测头可测量不同尺寸的齿轮；中间调节杆内侧与工件的外圆相切贴合，三点固定一圆，经线下对比校对规后锁紧调节杆即可实现准确在线测量。

该检具有效解决了在机床上无法在线测量倒锥齿跨棒距的问题，应用方便，提高了检测效率，极大的降低了因换刀时无法测量产生的废品率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；