[实用新型]一种油孔铣刀

说明书

本实用新型涉及一种刀具，具体说是油孔铣刀。它的特点是包括柱状的刀体和限位柱，限位柱的外径小于刀体的外径，限位柱同心固定在刀体的一端上，与刀体相连的限位柱一端的外边沿与刀体的外边沿间呈圆弧过渡，使得限位柱与刀体间形成第一圆弧面。所述限位柱的一个径向线两端对应的限位柱上均有直角切口，直角切口中均有一个直角边位于该径向线上，且两个直角切口分别位于该径向线的两侧，位于对应径向线上的那个直角边对应的那个直角切口侧面为平面，平面与第一圆弧面的交线形成刀刃。使用该油口铣刀的加工成本较低，加工过程简单。

技术领域

本实用新型涉及一种刀具，具体说是用于对销轴润滑油孔的圆倒角进行加工的油孔铣刀。

背景技术

在机械行业内都知道，为了对装载机上的销轴进行润滑，销轴上一般都会加工有润滑油孔，为了减少应力，润滑油孔的孔口处均会加工有圆倒角。目前，润滑油孔的圆倒角均采用数控车床进行加工，成本较高，加工过程较繁琐。

实用新型内容

本发明要解决的技术问题是提供一种油孔铣刀，使用该油口铣刀的加工成本较低，加工过程简单。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本发明的油孔铣刀的特点是包括柱状的刀体和限位柱，限位柱的外径小于刀体的外径，限位柱同心固定在刀体的一端上，与刀体相连的限位柱一端的外边沿与刀体的外边沿间呈圆弧过渡，使得限位柱与刀体间形成第一圆弧面。所述限位柱的一个径向线两端对应的限位柱上均有直角切口，直角切口中均有一个直角边位于该径向线上，且两个直角切口分别位于该径向线的两侧，位于对应径向线上的那个直角边对应的那个直角切口侧面为平面，平面与第一圆弧面的交线形成刀刃。

其中，与对应径向线垂直的那个直角边对应的那个直角切口侧面为第二圆弧面。

第二圆弧面与限位柱的外端面间呈斜面过渡。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本发明的油孔铣刀包括柱状的刀体和限位柱，限位柱一端的外边沿与刀体的外边沿间呈圆弧过渡，限位柱的一个径向线两端对应的限位柱侧壁上均有直角切口，直角切口中均有一个直角边位于该径向线上。使用时，将该油孔铣刀和待加工的销轴固定在普通车床上，使得油孔铣刀的限位柱位于销轴的油孔内；接着，启动车床，带动油孔铣刀转动，油孔铣刀在转动过程中，其刀刃对油孔的口部进行切削，从而形成圆倒角。采用本发明的油孔铣刀即可在普通车床上对油孔进行圆倒角加工，与背景技术采用数控车间加工相比，大大降低了加工成本，简化了加工过程。

附图说明

图1为本发明的油孔铣刀的结构示意图；

图2为本发明的油孔铣刀的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本发明的油孔铣刀包括柱状的刀体1和限位柱2，限位柱2的外径小于刀体1的外径，限位柱2同心固定在刀体1的一端上，与刀体1相连的限位柱2一端的外边沿与刀体1的外边沿间呈圆弧过渡，使得限位柱2与刀体1间形成第一圆弧面3。所述限位柱2的一个径向线两端对应的限位柱2上均有直角切口6，直角切口6中均有一个直角边位于该径向线上，且两个直角切口6分别位于该径向线的两侧，位于对应径向线上的那个直角边对应的那个直角切口6侧面为平面，平面与第一圆弧面3的交线形成刀刃5。

为了方便落料，与对应径向线垂直的那个直角边对应的那个直角切口6侧面为第二圆弧面4。第二圆弧面4与限位柱2的外端面间呈斜面过渡。

使用时，将该油孔铣刀和待加工的销轴固定在普通车床上，使得油孔铣刀的限位柱2位于销轴的油孔内。接着，启动车床，带动油孔铣刀转动，油孔铣刀在转动过程中，其刀刃5对油孔的口部进行切削，形成圆倒角即可。