[实用新型]低噪音斜盘式轴向柱塞泵

说明书

本实用新型公开了一种低噪音斜盘式轴向柱塞泵，其包括：斜盘、回程盘、缸体、传动轴及柱塞。回程盘与缸体通过花键安装在传动轴上。柱塞的第一端插入缸体内，柱塞的第二端设有转向连接器。转向连接器的第一端与柱塞的第二端连接，其第二端固定在回程盘上朝向斜盘的一侧。转向连接器第二端的端面凹设有容置槽，容置槽内设有滚珠。滚珠的部分凸出于容置槽，且其凸出部分抵压在斜盘上。本实用新型的有益效果在于：解决了斜盘式轴向柱塞泵在工作过程中斜盘与柱塞之间的连接件摩擦力大，易磨损，且噪音大的问题。

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵的技术领域，特别涉及一种低噪音斜盘式轴向柱塞泵。

背景技术

斜盘式轴向柱塞泵工作时，柱塞在缸体中作往复运动以实现吸液和排液，现有技术中，柱塞在缸体中做往复运动是通过将斜盘固定，滑靴相对斜盘转动时挤压和拉拔柱塞来实现的。滑靴直接抵压在斜盘表面，滑靴与斜盘的接触面积大，导致滑靴相对斜盘转动时摩擦力非常大，产生很大的噪音，且高强度工作环境下斜盘与滑靴相互摩擦的表面都容易磨损。滑靴与柱塞的连接通过球头在滑靴球形槽内转动连接，当柱塞在缸体内往复运动时会伴随随机性的自转运动，柱塞的自转带动球头在滑靴内也产生自转，产生较大的摩擦力；球头和柱塞转动时在离心力的作用下，球头远离传动轴的一侧紧贴滑靴，柱塞远离传动轴的一侧紧贴缸体，且球头与球形槽接触面积大，导致摩擦力大，也产生较大的噪音，且容易磨损。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种低噪音斜盘式轴向柱塞泵，旨在解决现有斜盘式轴向柱塞泵在工作过程中斜盘与柱塞之间的连接件摩擦力大，易磨损，且噪音大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的低噪音斜盘式轴向柱塞泵，其包括：斜盘、回程盘、缸体、传动轴及柱塞。回程盘与缸体均通过花键安装在传动轴上。柱塞的第一端插入缸体内，柱塞的第二端设有转向连接器。转向连接器的第一端与柱塞的第二端连接，其第二端固定在回程盘上朝向斜盘的一侧。转向连接器第二端的端面凹设有容置槽，容置槽内设有滚珠。滚珠的部分凸出于容置槽，且其凸出部分抵压在斜盘上。

优选地，转向连接器包括底座，底座上设有第一销轴，第一销轴中部位置经第二销轴转动连接有两块连接板，两块连接板对称设置在第一销轴的两侧，柱塞的第二端经第三销轴及第四销轴与两连扳连接。

优选地，斜盘与滚珠之间设有支撑架，滚珠抵压在支撑架上，支撑架固定在斜盘上。

优选地，支撑架上朝向滚珠的一侧设有滚槽，滚珠抵压在滚槽内。

优选地，支撑架与转向连接器之间设有保持架，保持架固定在转向连接器的第二端端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：解决了斜盘式轴向柱塞泵在工作过程中斜盘与柱塞之间的连接件摩擦力大，易磨损，且噪音大的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型低噪音斜盘式轴向柱塞泵一实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为转向连接器的结构图；

图4为转向连接器的右视图；

图5为支撑架的俯视图；

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实用新型提出一种低噪音斜盘式轴向柱塞泵。