[实用新型]一种用于刀柄螺帽螺纹返修的支撑装置

说明书

本实用新型公开了一种用于刀柄螺帽螺纹返修的支撑装置，包括底板，底板上表面设有多条以底板中心点为圆心呈放射状均匀分布的滑槽，每个滑槽内均设有滑块，每个滑槽的槽底均设有多个沿滑槽轴线均匀分布的定位孔，滑块上设有上下贯通并与定位孔匹配的安装孔，所述滑块包括与滑槽匹配的滑动部和设置在滑动部上方的夹持部；本实用新型通过在底板表面设置多条呈放射状均匀分布的滑槽，并在滑槽内设置滑块，通过推动滑块即可实现对螺帽的固定夹紧，并通过滑块上安装孔与不同位置的定位孔之间的配合，能够对不同尺寸的螺帽进行紧固和定位，进而保证螺纹返修过程的稳定性和精确性，且避免了对操作人员的伤害，结构简单，成本低廉，方便可靠，灵活实用。

技术领域

本实用新型涉及数控加工设备技术领域，尤其涉及一种用于刀柄螺帽螺纹返修的支撑装置。

背景技术

刀柄是用于数控车床的一种工具，是机械主轴与刀具和其它附件工具连接件，因此在日常制造生产中承载着重要的作用。目前，FANUC数控加工中所使用的刀柄，在频繁的拆卸过程中，刀柄及刀柄螺帽的螺纹极易被磨损或污染，此问题产生的原因主要包括以下四点：（1）、在进行装卸刀具期间，由于使用频率较高，拆卸次数高，造成螺纹磨损；（2）、在机台内部使用时，由于切削受力原因，会产生相对受力状态，造成螺纹磨损，影响刀柄使用寿命；（3）、切削的余料，残余清洗不彻底，如铝屑、钢屑等，造成螺纹被堵塞和磨损；（4）、在刀柄使用过后，未及时进行刀柄的保养和维护工作就直接进行存放，存放后产生顽固性残留，将螺纹夹持部位腐蚀，影响使用。在上述情况的影响下，刀柄及刀柄螺帽在结合部位极易出现螺帽滑牙、断裂等磨损现象，造成刀柄无法正常使用，继而无法继续夹持刀柄进行工作。其中，刀柄螺帽由于型号多、体积小，螺帽螺纹的返修难度极大，现有的返修方法主要包括两种：一种是依赖于人工握持螺帽，进而使用专用工具进行攻牙作业，另一种则是采用专门的设备对螺帽进行攻牙返修，前一种方法稳定度和安全性都不高，不仅容易造成物料浪费，而且易造成人员伤害，后一种方法则只能用于单一尺寸的螺帽，对于为数不多的返修螺帽来说，成本过高且实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于刀柄螺帽螺纹返修的支撑装置，能够对不同尺寸的刀柄螺帽进行支撑和定位，进而保证螺纹返修过程的稳定性和精确性，且避免了对操作人员的伤害，结构简单，成本低廉，方便可靠，灵活实用。

本实用新型采用的技术方案为：

一种用于刀柄螺帽螺纹返修的支撑装置，包括底板，底板上表面设有多条以底板中心点为圆心呈放射状均匀分布的滑槽，每个滑槽内均设有滑块，每个滑槽的槽底均设有多个沿滑槽轴线均匀分布的定位孔，滑块上设有上下贯通并与定位孔匹配的安装孔，所述滑块包括与滑槽匹配的滑动部和设置在滑动部上方的夹持部。

所述的夹持部朝向底板中心点的一侧表面设有限位凸起。

所述的限位凸起的表面设有弹性防滑层。

所述的滑槽为上窄下宽的梯形形状。

所述滑槽的数量为四条，四条滑槽在底板的中心处交汇。

本实用新型具有以下有益效果：

（1）通过在底板表面设置多条呈放射状均匀分布的滑槽，并在滑槽内设置滑块，通过推动滑块即可实现对螺帽的固定夹紧，并通过滑块上安装孔与不同位置的定位孔之间的配合，能够对不同尺寸的螺帽进行紧固和定位，进而保证螺纹返修过程的稳定性和精确性，且避免了对操作人员的伤害，结构简单，成本低廉，方便可靠，灵活实用；

（2）通过在夹持部上朝向底板中心点的一侧表面设有限位凸起，加大对螺帽的夹持力，有效避免螺帽的滑动，进而保证了在返修过程中螺帽的稳定性和攻牙作业的准确性；

（3）通过将滑槽设置为上窄下宽的梯形形状，在保证滑块滑动性能的同时对滑块进行限位，避免滑块滑出滑道，提高了本实用新型整体的稳定性和可靠性。

附图说明