[实用新型]细长入子进胶壁厚均匀的注塑模具

说明书

本实用新型揭示了一种细长入子进胶壁厚均匀的注塑模具，至少包括模架以及设置在所述模架上的上模板和下模板，所述上模板上设有一上模芯，所述下模板上设有一下模芯，所述上模芯和下模芯相互配合形成产品的模穴，所述模架上设有一与所述模穴通过设置在所述上模板上的流道相连通的进胶口；所述模架上还设有通过驱动装置驱动其沿所述模穴中轴线前后移动的细长入子以及用以将所述入子定位在所述模穴的定位组件，用以使产品注塑成型并确保成型后的产品壁厚均匀。本实用新型的有益效果主要体现在：结构简单，设计精巧，通过定位组件的设置可避免在注塑时入子偏移等情况发生，确保注塑成型产品的精度要求。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，具体而言，尤其涉及一种细长入子进胶壁厚均匀的注塑模具。

背景技术

在注塑成型工艺中，塑胶材料通常会在高温熔融呈流动状态后，通过专用的设备注入模具中，并通过模具中的上模与下模配合形成的模穴成型产品。当需要成型的产品中具有细长孔时，模具中相应地需要镶嵌细长圆柱状的入子。然而，因为塑胶材料通常采用高压的方式注入模具中，若入子为细长结构，容易因为塑胶材料的冲击产生弹性变形或者偏移，由此而成型的产品的精度可能出现误差。一般情况下，当成型的产品较大，或者对精度要求不高时，此种误差可以被接受。但是，当成型的产品较小，或者对细长孔的位置精度及直线度要求较高时，此种模具成型的产品便无法达到要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种细长入子进胶壁厚均匀的注塑模具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种细长入子进胶壁厚均匀的注塑模具，至少包括模架以及设置在所述模架上的上模板和下模板，所述上模板上设有一上模芯，所述下模板上设有一下模芯，所述上模芯和下模芯相互配合形成产品的模穴，所述模架上设有一与所述模穴通过设置在所述上模板上的流道相连通的进胶口；所述模架上还设有通过驱动装置驱动其沿所述模穴中轴线前后移动的细长入子以及用以将所述入子定位在所述模穴的定位组件，用以使产品注塑成型并确保成型后的产品壁厚均匀。

优选的，所述驱动装置至少包括固设在所述模架上的驱动气缸，所述驱动气缸的气缸轴上固定有一连接块，所述入子固设在所述连接块上。

优选的，所述定位组件包括用以设置在所述入子底部并对其施加向上作用力的上顶组件以及设置在所述入子顶部并对其施加向下作用力的下压组件。

优选的，所述上顶组件包括固设在所述下模板上的上顶气缸，所述上顶气缸的气缸轴上固设有一上顶板，所述上顶板上设有第一楔形槽，所述第一楔形槽的高度等于所述产品的壁厚；所述第一楔形槽上还设有贯穿所述下模板以及下模芯的上顶杆，当所述上顶杆置于所述上顶板上时，所述上顶杆的上表面与所述入子紧贴；当所述上顶杆置于所述第一楔形槽上时，所述上顶杆的上表面与所述入子之间的距离等于所述产品的壁厚。

优选的，所述上顶杆的底部为球形状。

优选的，所述上顶杆的底部上固设有一垫片，所述上顶杆上还套设有一弹簧，所述弹簧与所述垫片固接。

优选的，所述下压组件包括固设在所述上模板上的下压气缸，所述下压气缸的气缸轴上固设有一下压板，所述下压板上设有第二楔形槽，所述第二楔形槽的高度等于所述产品的壁厚；所述第二楔形槽上还设有贯穿所述上模板以及上模芯的下压杆，当所述下压杆置于所述下压板上时，所述下压杆的下表面与所述入子紧贴；当所述下压杆置于所述第二楔形槽上时，所述下压杆的下表面与所述入子之间的距离等于所述产品的壁厚。

优选的，所述下压杆的顶部为球形状。

优选的，所述下压杆的顶部上固设有一垫片，所述下压杆上还套设有一弹簧，所述弹簧与所述垫片固接。

优选的，所述上模板和下模板上还设有降温水路。

本实用新型的有益效果主要体现在：