[实用新型]一种超低氮环保燃气导热油锅炉

说明书

本实用新型涉及燃气锅炉附属装置的技术领域，特别是涉及一种超低氮环保燃气导热油锅炉，其可以有效抑制氮氧化物的生成，降低氮氧化物的排放，提高换热效率；并且大大减少锅炉的故障维修率，延长锅炉无故障运行的时间，保障用户正常生产；包括辐射区内盘管、对流区外盘管、辐射区顶盘管、对流区壳体及外包装保温层，对流区壳体的内部设置有燃烧室，辐射区内盘管、对流区外盘管和辐射区顶盘管均位于燃烧室内，并且对流区外盘管位于辐射区内盘管的外侧，辐射区顶盘管位于辐射区内盘管和对流区外盘管的右侧，外包装保温层设置在对流区壳体的外侧。

技术领域

本实用新型涉及燃气锅炉附属装置的技术领域，特别是涉及一种超低氮环保燃气导热油锅炉。

背景技术

众所周知，为贯彻国务院发布的《大气污染防治行动计划》，切实落实清洁空气行动计划，持续改善大气环境质量，国家对锅炉燃烧后的烟气排放执行了特别排放指标，对燃气锅炉来说，其首要的控制指标为氮氧化物排放数值，现有的燃气锅炉配上进口的低氮型燃烧器，其燃烧后排放数值仍然较高，距离国家要求的超低氮排放指标30mg/m3差距仍然较大，市面上现行的燃气锅炉配用进口低氮型号燃烧器后，锅炉热效率及锅炉热功率均有不同程度的降低，长时间运行后，锅炉后部炉墙在高温烟气的强烈冲刷下，其使用寿命大大降低，往往在锅炉运行不到半年后即损坏，出现维修案例，更有甚者，出现刚维修完就损坏，锅炉维修率一直处于较高的水平，严重影响了用户的正常生产。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可有效抑制氮氧化物的生成，降低氮氧化物的排放，提高换热效率；并且大大减少锅炉的故障维修率，延长锅炉无故障运行的时间，保障用户正常生产的超低氮环保燃气导热油锅炉。

本实用新型的一种超低氮环保燃气导热油锅炉，包括辐射区内盘管、对流区外盘管、辐射区顶盘管、对流区壳体及外包装保温层，所述对流区壳体的内部设置有燃烧室，所述辐射区内盘管、对流区外盘管和辐射区顶盘管均位于燃烧室内，并且对流区外盘管位于辐射区内盘管的外侧，所述辐射区顶盘管位于辐射区内盘管和对流区外盘管的右侧，所述外包装保温层设置在对流区壳体的外侧。

本实用新型的一种超低氮环保燃气导热油锅炉，所述辐射区内盘管采用低中压锅炉用无缝钢管或高压锅炉用无缝钢管，辐射区内盘管的对接焊缝采用氩弧焊全熔透焊接，对接焊缝进行100％射线检测。

本实用新型的一种超低氮环保燃气导热油锅炉，所述对流区外盘管采用低中压锅炉用无缝钢管或高压锅炉用无缝钢管，对流区外盘管的对接焊缝采用氩弧焊全熔透焊接，对接焊缝进行100％射线检测。

本实用新型的一种超低氮环保燃气导热油锅炉，所述辐射区顶盘管采用低中压锅炉用无缝钢管或高压锅炉用无缝钢管，辐射区顶盘管的对接焊缝采用氩弧焊全熔透焊接，对接焊缝进行100％射线检测。

本实用新型的一种超低氮环保燃气导热油锅炉，所述对流区壳体的材质为钢板，对流区壳体的对接焊缝采用全熔透焊接，对接焊缝进行10％射线检测。

本实用新型的一种超低氮环保燃气导热油锅炉，所述外包装保温层采用超细玻璃棉材质。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，通过将常规的锅炉尾部水泥炉墙用可接受燃气辐射热的辐射区顶盘管来代替，降低了锅炉内部燃烧强度，改变了锅炉内部燃气燃烧后温度场的分布，有效抑制氮氧化物的生成，降低氮氧化物的排放，同时将锅炉的换热效率和环保节能指标提高至最佳，提高换热效率；通过减少耐火水泥的采用量，锅炉的故障发生点大大减少，大大减少锅炉的故障维修率，延长锅炉无故障运行的时间，保障用户正常生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图中标记：1、辐射区内盘管；2、对流区外盘管；3、辐射区顶盘管；4、对流区壳体；5、外包装保温层。

具体实施方式