[实用新型]一种真空仓锂电池化成设备

权利要求书

1.一种真空仓锂电池化成设备，其特征在于：包括线体（1）以及依次设置在线体上的上料工位（2）、拔除胶钉工位（3）以及负压化成工位（4），上述三个工位之间通过线性往复式移动机构串联，所述的上料工位（2）包括承载板（21），所述的承载板上放置装有锂电池（10）的老化托盘（20），所述的承载板（21）沿线性往复式移动机构限定的方向依次前行至拔除胶钉工位（3）及负压化成工位（4）。

2.根据权利要求1所述的真空仓锂电池化成设备，其特征在于：所述的线性往复式移动机构包括伺服电机（51）、与伺服电机（51）的输出端通过联轴器（52）相连的滚珠丝杆（53）、与滚珠丝杆（53）形成丝杆螺母运动的螺母（54），所述的螺母（54）固定在承载板（21）的底部，所述的线性往复式移动机构还包括设置在线体（1）上的滑轨（55）以及设置在承载板（21）上与滑轨（55）相配合的滑块。

3.根据权利要求2所述的真空仓锂电池化成设备，其特征在于：所述的联轴器（52）为膜片式联轴器，所述滚珠丝杆（53）的导程为5mm，且滚珠丝杆（53）靠近上料工位（2）的支撑端设有起防护作用的钣金块（56）。

4.根据权利要求1所述的真空仓锂电池化成设备，其特征在于：所述承载板（21）的四周开设有用于安装密封条的安装槽（22），所述安装槽（22）的直径为8mm，所述的密封条通过结构胶固定在安装槽（22）内，密封条采用发泡的硅胶条或者软橡胶条。

5.根据权利要求1或4所述的真空仓锂电池化成设备，其特征在于：所述承载板（21）的上板面设有用于对老化托盘进行定位的定位销（23），所述的定位销（23）呈对角方向布置两个。

6.根据权利要求1所述的真空仓锂电池化成设备，其特征在于：所述的拔除胶钉工位（3）包括拔钉主体（31），所述的拔钉主体（31）上设置有用于拔除锂电池胶钉的夹爪气缸（32），所述的拔钉主体（31）与KK模组（33）相连以调节拔钉主体（31）在X、Y、Z轴上的位置，所述夹爪气缸（32）设置的个数为老化托盘上每行锂电池的最小公倍数。

7.根据权利要求6所述的真空仓锂电池化成设备，其特征在于：所述的拔钉主体（31）上还设有用于压紧锂电池的压紧装置，所述的压紧装置包括水平方向布置的压板（34）以及驱动压板（34）上下移动的下压气缸（35），所述的压板（34）由高分子非金属材料与铝板组合而成。

8.根据权利要求1所述的真空仓锂电池化成设备，其特征在于：所述的负压化成工位（4）包括跨设在线体（1）上的支架，所述的支架包括水平设置的支撑板（41）以及设置在支撑板（41）四角处的支撑腿（42），所述支撑板（41）的下方设有真空腔体，所述真空腔体的底面为敞口状，真空腔体包括顶板（43）及设置在顶板（43）下板面的方形围板（44），所述的真空腔体内设有针板（45），所述的针板（45）与顶板（43）之间通过导向轴（46）及压缩弹簧（47）形成弹性连接，所述针板（45）的下板面集成集成有多个化成单元，所述的化成单元包括嵌入针板（45）下板面的安装板（61）以及设置在安装板（61）上的电流探针（62）及电压探针（63），所述的电流探针（62）与电压探针（63）各设置两个，且两个电流探针（62）及两个电压探针（63）分别呈对角设置，所述安装板（61）的中间位置还设置有温度传感器（64）。

9.根据权利要求8所述的真空仓锂电池化成设备，其特征在于：所述支撑板（41）的上方设有驱动真空腔体上下移动的气缸（48），所述的承载板（21）运行至负压化成工位（4）后，气缸（48）驱动真空腔体下移直至与承载板（21）相接触形成密闭腔体并通过真空泵对该密闭腔体进行抽真空作业，所述的真空腔体内设有压力传感器、自动破真空的阀门、风扇、加热电阻丝及负压表。

10.根据权利要求8所述的真空仓锂电池化成设备，其特征在于：所述的上料工位（2）、拔除胶钉工位（3）及负压化成工位（4）处分别设有罩体。