[实用新型]电极、电芯、电池以及电子设备有效
申请号: | 201820591498.7 | 申请日: | 2018-04-24 |
公开(公告)号: | CN208078090U | 公开(公告)日: | 2018-11-09 |
发明(设计)人: | 耿召春;杨杰;刘一凡;卫志达 | 申请(专利权)人: | 东莞新能源科技有限公司 |
主分类号: | H01M4/20 | 分类号: | H01M4/20;H01M4/66 |
代理公司: | 北京德恒律治知识产权代理有限公司 11409 | 代理人: | 章社杲;卢军峰 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 集流体 电子设备 电极 电芯 极耳 胶层 电池 申请 表面形成 粘接方式 导电 粘接 | ||
本申请的实施例提供了一种电极,包括:集流体;极耳,通过胶层粘接至集流体,胶层导电;其中,集流体和极耳中至少一者的表面形成有第一凹槽,胶层设置在第一凹槽中。本申请的实施例还提供了电芯、电池和电子设备。本申请的目的在于提供以粘接方式将极耳与集流体连接并实现二者之间具有更大接触面积的电极、电芯、电池以及电子设备。
技术领域
本申请涉及一种电池,特别是用于电池的电极。
背景技术
大多数移动设备如手机和笔记本电脑均采用电池供电。另外,作为用于电动车辆,混合动力车辆等的矿物燃料的替代能源,电池已经得到了积极开发。
消费电子类产品在人们日常生活中扮演越来越重要的角色,随之而来的使用方面的安全事故也逐渐增多,市场对电池安全的需求日益上升。另外,为了提升电池续航能力改善消费体验,锂离子电池的电芯必须同时具有更高的能量密度。在电池生产过程中,一个极为重要的工序是将极耳连接在极片上以实现电池内部和外部的电子导通,这个工序目前主要使用超声波焊、电阻焊等传统焊接工艺,这些传统的焊接工艺在电池的安全使用过程中存在极大的潜在风险和实际问题。
实用新型内容
本申请的目的在于提供以粘接方式将极耳与集流体连接并实现二者之间具有更大接触面积的电极、电芯、电池以及电子设备。
根据本申请的实施例,提供了一种电极,包括:集流体;极耳,通过胶层粘接至集流体,胶层导电;其中,集流体和极耳中至少一者的表面形成有第一凹槽,胶层设置在第一凹槽中。
根据本申请的实施例,电极还包括第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽分别沿电极的第一方向延伸。
根据本申请的实施例,第一凹槽和第二凹槽平行。
根据本申请的实施例,电极还包括第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽以点状阵列的形式布置。
根据本申请的实施例,电极还包括第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽相交。
根据本申请的实施例,电极还包括第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽为圆环。
根据本申请的实施例,胶层包括导电银胶或者环氧导电胶黏剂。
根据本申请的实施例,还提供了一种电芯,其中,电芯包括如上所述的电极。
根据本申请的实施例,还提供了一种电池,其中,电池包括如上所述的电芯。
根据本申请的实施例,还提供了一种电子设备,其中,电子设备包括如上所述的电池。
本申请的有益效果在于:
在本申请提供的电极、电芯、电池以及电子设备中,集流体和极耳之间通过胶层相互粘接从而代替现有技术中采用的焊接工艺,这样能够解决传统焊接工艺所带来的虚焊(焊接不牢)以及过焊(焊破)等焊接异常问题。同时,这种结构确保极耳与集流体的紧密结合、减小内阻并降低温升,避免了焊印、毛刺等影响安全性能的异常。而且,由于不存在潜在的可能刺穿隔离膜的因素,故可以消除用于覆盖极耳的绝缘胶的使用,从而提升了电芯的能量密度。此外,由于本申请对极耳和集流体中的至少一者进行了预处理(即,形成凹槽),在使用胶层时,可以将其滴入凹槽内再将极耳与集流体紧密贴合,因此能够实现极耳与集流体的更大面积的接触,增强电子导通能力,同时减小电芯厚度,提高电池能量密度。
附图说明
图1A和图1B是本申请一个实施例的电极的立体图和局部侧视图;
图2A至图2C是本申请一个实施例的电极中极耳的主视图、侧视图和局部放大图;
图3A至图3C是本申请一个实施例的电极中极耳的主视图、侧视图和局部放大图;
图4A至图4C是本申请一个实施例的电极中极耳的主视图、侧视图和局部放大图;
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