[实用新型]具有锌液位控制功能的排渣型炉鼻子装置

说明书

本实用新型涉及具有锌液位控制功能的排渣型炉鼻子装置，设置在锌锅内，由炉鼻子本体、第一锌渣抽取导管和第二锌渣抽取导管组成。具有锌液位控制功能的排渣型炉鼻子装置与炉区出口溜槽法兰连接，自带锌液位控制功能，当导流槽内的浮渣随着锌液泵的抽出而降低时，可实时检测液位波动，并及时作出液位控制调整，以使浮渣具有溢流性，从而精确控制炉鼻内浮渣的流动性及浮渣高度，确保镀锌区域内锌液纯净，对镀锌区域的浮渣排放及锌灰压制有明显针对性。而在炉鼻子本体上安装的加湿管路，能够使加湿气体可直接作用在锌液面上，压灰效果好；针对锌液面的浮渣作出特殊设计的导流槽，将锌液表层的浮渣导入浮渣排放槽，配合抽锌泵排出镀锌区域。

技术领域

本实用新型涉及冷轧技术使用装置领域，具体来说涉及一种具有锌液位控制功能的排渣型炉鼻子装置。

背景技术

目前现有的排渣型炉鼻子装置本身不安装任何雷达液位检测仪类装置，无法对炉鼻子浮渣井内的浮渣高度进行检测，不能够自动控制炉鼻内浮渣的高度，也无法确保锌液泵不会吸空或者满溢，给实际的生产过程中造成了极大的不便，使生产效率低下、生产精度无法提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有锌液位控制功能、利用抽锌泵自动抽取以及采用氮气加湿技术解决热镀锌工艺需求的排渣型炉鼻子装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

所述具有锌液位控制功能的排渣型炉鼻子装置通过自带的锌液浮渣监测井，对炉鼻子浮渣井内的浮渣高度进行检测，可自动控制炉鼻子内浮渣的高度，确保抽锌泵不会吸空或者满溢。

具有锌液位控制功能的排渣型炉鼻子装置，设置在锌锅内，由炉鼻子本体、第一锌渣抽取导管和第二锌渣抽取导管组成；

所述第一锌渣抽取导管设置于炉鼻子本体的操作侧，所述第一锌渣抽取导管设置在锌锅边沿上；所述第一锌渣抽取导管的一端连接有锌液浮渣监测井，设置在锌液液面表面以上；另一端伸入锌液液面以下，设置在炉鼻子本体内，接入可使导管对炉鼻子内锌液液面形成抽出效果的连通气源的气管及相应的流量、压力控制装置；

所述第二锌渣抽取导管设置于炉鼻子本体的传动侧，所述第一锌渣抽取导管与所述第二锌渣抽取导管相对称，设置在锌锅边沿上；所述第二锌渣抽取导管的一端连接有抽锌泵，设置在锌液液面表面以上；另一端伸入锌液液面以下，设置在炉鼻子本体内，接入可使导管对炉鼻子内锌液液面形成抽出效果的连通气源的气管及相应的流量、压力控制装置。

所述锌液浮渣监测井可实时检测炉鼻子内浮渣的液位波动，并通过抽锌泵及时作出液位控制调整，以使浮渣具有溢流性。

通过锌液浮渣监测井和抽锌泵的设置，本实用新型的排渣型炉鼻子装置对镀锌区域的浮渣排放及锌灰压制有明显针对性；在精确控制锌液液位的情况下，浮渣抽取的效果好。

所述炉鼻子本体上设置有加湿管路，使得加湿气体可直接作用在锌液液面上，压灰效果好。

所述加湿管路采用氮气加湿，其注入孔径为DN20。

所述第一锌渣抽取导管上设置有第一导流槽，是针对锌液液面的浮渣而作的特殊设计，所述第一导流槽内的浮渣随着抽锌泵的抽出而降低，可通过锌液浮渣监测井进行实时检测，并及时作出液位控制调整，以使浮渣具有溢流性。

所述第二锌渣抽取导管上设置有第二导流槽，将锌液液面表层的浮渣导入浮渣排放槽，配合抽锌泵排出镀锌区域。

所述第二锌渣抽取导管上设置有锌液泵快速更换装置，可在线安装、拆卸抽锌泵。

所述排渣型炉鼻子装置的工作环境为：锌液、铝液、氮气、NHX气体或锌蒸汽。

将炉区原有的溜槽与炉鼻子的配对法兰开孔，使用螺栓进行连接、固定。

本实用新型的有益效果在于：