[实用新型]一种电熔锆刚玉砖原料混合用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种电熔锆刚玉砖原料混合用上料装置，包括固定底板，所述固定底板上设置有上料管，所述上料管的一端上方设置进料斗，所述上料管的内部沿长度方向上设置有上料传送带，所述上料传送带上等距离均匀设置有运料板，上料管远离进料斗的一端连通有碎料箱，碎料箱的底部开设有出料口，碎料箱的内部设置有碎料装置，所述碎料装置的底部设置有筛板，所述筛板的底部设置有抖动装置，所述碎料箱的一侧连通有排渣管，所述排渣管上设置有出料阀。本实用新型结构合理，设计新颖，将电熔锆刚玉砖原料打碎后并筛选后加入混料箱中，使原料混合更均匀，且筛选后颗粒较大的原料可自动重新加入碎料箱中，减少人工劳动量，便于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，尤其涉及一种电熔锆刚玉砖原料混合用上料装置。

背景技术

电熔锆刚玉砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65％、二氧化硅34％左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固体，其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成，电熔锆刚玉砖制造工艺将精选的锆英石砂和工业氧化铝粉按1:1配合，外加少量NaZO(以碳酸钠的形式加入)、B₂0:(以硼酸或硼砂的形式加入)熔剂，混合均匀，经1800-1900℃熔化后浇铸成型，因此电熔锆刚玉砖在生产过程中需要将电熔锆刚玉砖的原料均匀混合，在混合中，通常需要使用上料装置将原料添加在混合箱中，现有的上料装置在上料时，常出现原料粘黏成块，使原料在混合使，混合不均匀，为此我们设计出一种电熔锆刚玉砖原料混合用上料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电熔锆刚玉砖原料混合用上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电熔锆刚玉砖原料混合用上料装置，包括固定底板，所述固定底板上设置有上料管，所述上料管的一端上方设置进料斗，所述上料管的内部沿长度方向上设置有上料传送带，所述上料传送带上等距离均匀设置有运料板，所述上料管远离进料斗的一端连通有碎料箱，所述碎料箱的底部开设有出料口，且碎料箱的内部设置有碎料装置，所述碎料装置的底部设置有筛板，所述筛板的底部设置有抖动装置，所述碎料箱的一侧连通有排渣管，所述排渣管上设置有出料阀，所述碎料箱的外部一侧固定有固定板，所述固定板上通螺钉固定有第一气缸，所述第一气缸的推动杆上连接有接料板，所述碎料箱的顶部一侧设置有安装框，所述安装框的竖截面呈倒置的L型结构，所述固定板与安装框之间连接有两组移动导杆，所述安装框的一侧通过螺钉固定有第二气缸，所述第二气缸的推动杆上设置有推料板。

优选的，所述固定底板的上方设置有两组支撑杆，两组支撑杆的顶部设置有上料管，所述上料管倾斜设置在固定底板上，且上料管的倾斜角度与水平面呈45度。

优选的，所述碎料箱的内部设置有导料板，所述导料板倾斜设置在碎料箱与上料管的接口处，且导料板的倾斜角度与水平面呈135度。

优选的，所述抖动装置由抖动电机与偏心轮构成，所述抖动电机通过螺钉固定在碎料箱的外部，且抖动电机的输出轴上通过联轴器连接有偏心轮，所述偏心轮设置在筛板的正下方。

优选的，所述接料板的一侧两端分别开设有两组圆形通孔，所述接料板通过圆形通孔套接在两组移动导杆上。

优选的，两组所述移动导杆上分别竖直设置在安装框与固定板之间，且移动导杆上设置有两组限位块。

优选的，所述碎料箱的一侧开设有进料口，且进料口与推料板设置在同一水平面上，且进料口的一侧设置有进料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：