[实用新型]一种气液分离器

说明书

本实用新型涉及一种气液分离器，包括分离罐，所述分离罐的底部设有气液进入口，分离罐的顶部设有相应的出气口，所述分离罐的内部下方设置有相应的集液槽，所述集液槽上方设有相应的定位板，所述定位板的中心位置向下的一侧设置有凸台，所述凸台上转动连接有开口向下的第一碗状集液板，所述第一碗状集液板与集液槽成间隙设置，所述气液进入口通过气液进入管连接到第一碗状集液板的下方，所述第一碗状集液板的下方按等角度固接有多个弧形板；所述定位板上均匀分布设有多个透气孔，定位板上方设置有开口向下的第二碗状集液板，所述第二碗状集液板与定位板成间隙设置。本实用新型在确保气液分离效果的基础上，结构简易且易于制造和维保。

技术领域

本实用新型涉及一种气液分离器，具体是指一种硼酸生产用气液分离器。

背景技术

硼酸在生产过程中，会产生大量含有液体的尾气，为降低环境破坏和对材料进行再利用，需要对尾气进行气液分离处理。传统的气液分离器结构简单，难以达到足够的气液分离效果，而现有的气液分离器虽然气液分离效果好，但是其内部结构及其复杂，造价昂贵，且不易于制造和维保。因此，在确保气液分离效果的基础上，设计一款结构简易、造价低廉、且易于制造和维保的气液分离器是本实用新型的研究目的。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种气液分离器，该气液分离器能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种气液分离器，包括分离罐，所述分离罐的底部设有气液进入口，分离罐的顶部设有相应的出气口，所述分离罐的内部下方设置有相应的集液槽，所述集液槽上方设有相应的定位板，所述定位板的中心位置向下的一侧设置有相应的凸台，所述凸台上通过相应的轴承转动连接有开口向下的第一碗状集液板，所述第一碗状集液板与集液槽成间隙设置，且第一碗状集液板的底部距离集液槽至少5cm，所述气液进入口通过气液进入管连接到所述第一碗状集液板的下方，所述第一碗状集液板的下方按等角度固接有多个相应的弧形板；所述定位板上均匀分布设有多个相应的透气孔，定位板上方设置有开口向下的第二碗状集液板，所述第二碗状集液板与定位板成间隙设置，第二碗状集液板通过相应的固定杆固接于分离罐内，所述第二碗状集液板的下方均匀分布设有相应的容纳槽；所述分离罐、集液槽和定位板的底部均连通连接有相应的出液管。

所述集液槽通过相应的支撑杆连接于所述分离罐的内部下方。

所述出液管均连接到相应的集液容器。

本实用新型的优点：

本实用新型的分离罐的内部下方设置有相应的集液槽，集液槽上方设有相应的定位板，定位板的中心位置向下的一侧设置有相应的凸台，凸台上通过相应的轴承转动连接有开口向下的第一碗状集液板，第一碗状集液板与集液槽成间隙设置，且第一碗状集液板的底部距离集液槽至少5cm，气液进入口通过气液进入管连接到第一碗状集液板的下方，碗状集液板的下方按等角度固接有多个相应的弧形板。尾气沿着气液进入管进入第一碗状集液板的下方并喷向第一碗状集液板与之进行足够的接触，有效使气体中的液体附着于第一碗状集液板上进行收集，大大提升气液分离效果。当尾气喷向第一碗状集液板时，对弧形板产生推力，使第一碗状集液板产生旋转，进一步增加第一碗状集液板与尾气的接触，进一步提高气液分离效果，同时可将液体集中甩入集液槽进行收集。

本实用新型的定位板上均匀分布设有多个相应的透气孔，定位板上方设置有开口向下的第二碗状集液板，第二碗状集液板与定位板成间隙设置。尾气经第一碗状集液板进行气液分离后，含液率大大降低，此时再次通过定位板的透气孔分散进入第二碗状集液板进行二次气液分离，进一步确保气液分离到位。通过在第二碗状集液板的下方均匀分布设有相应的容纳槽，既可便于对液体的收集，同时可进一步增加接触面，提高气液分离效果。

本实用新型还具有结构简易、造价低廉且易于制造和维保的优点。

附图说明